[發(fā)明專利]一種化工反應(yīng)釜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410568984.3
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104324679A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭劍剛
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市江南環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工反應(yīng)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜在醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，目前現(xiàn)有的反應(yīng)釜大多數(shù)為整體式結(jié)構(gòu)，而且一般一個反應(yīng)釜只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，因?yàn)橥粋€反應(yīng)釜在用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時，會由于各反應(yīng)物的物性差異，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。在化工生產(chǎn)中，能夠保證兩反應(yīng)物充分混合是化工反應(yīng)的必要條件，而如何保證兩反應(yīng)物充分混合是一個難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種化工反應(yīng)釜，可以保證在化工生產(chǎn)中兩反應(yīng)物充分混勻，且能方便的控制反應(yīng)的溫度和壓力，也能方便清洗。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種化工反應(yīng)釜，包括上反應(yīng)釜體、下反應(yīng)釜體和攪拌裝置，所述的上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體通過螺桿連接螺母固定，所述的上反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的下反應(yīng)釜體設(shè)置有出料口，所述的攪拌裝置與上反應(yīng)釜體上端的電機(jī)相連，所述電機(jī)帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動，所述的下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，所述的上反應(yīng)釜體頂部還設(shè)置有氣閥，所述的下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，所述的鼓泡板體上有若干鼓泡孔，所述的鼓泡板體的中心處有與進(jìn)氣管想通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進(jìn)氣管。

所述的攪拌裝置包括第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳和第二攪拌槳分層交叉設(shè)置。

所述的鼓泡板體呈圓盤狀。

本發(fā)明的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理，采用氣閥對反應(yīng)過程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過高時，打開氣閥；上下反應(yīng)釜體采用可拆卸方式連接，便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，可以方便操作人員根據(jù)檢測裝置輸出的信號控制合適的反應(yīng)溫度和壓力；下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，在反應(yīng)過程中，對底部的混合物進(jìn)行鼓泡，保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為上反應(yīng)釜體，2為下反應(yīng)釜體，3為攪拌裝置,4為進(jìn)料口，5為出料口，6為電機(jī)，7為溫度檢測裝置,8為氣壓檢測裝置，9為氣閥，10為鼓泡板體，11為進(jìn)氣管，12為第一攪拌槳，13為第二攪拌槳。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種化工反應(yīng)釜，包括上反應(yīng)釜體1、下反應(yīng)釜體2和攪拌裝置3，所述的上反應(yīng)釜體1和下反應(yīng)釜體2通過螺桿連接螺母固定，所述的上反應(yīng)釜體1頂部設(shè)置有進(jìn)料口4，所述的下反應(yīng)釜體2設(shè)置有出料口5，所述的攪拌裝置3與上反應(yīng)釜體1上端的電機(jī)6相連，所述電機(jī)6帶動攪拌裝置3轉(zhuǎn)動，所述的下反應(yīng)釜體2內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測裝置7和氣壓檢測裝置8，所述的上反應(yīng)釜體1頂部還設(shè)置有氣閥9，所述的下反應(yīng)釜體2內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體10和進(jìn)氣管11，所述的鼓泡板體10上有若干鼓泡孔14，所述的鼓泡板體10的中心處有與進(jìn)氣管11想通的鼓泡孔14，在鼓泡孔14上固定有進(jìn)氣管11。所述的攪拌裝置3包括第一攪拌槳12和第二攪拌槳13，第一攪拌槳12和第二攪拌槳13分層交叉設(shè)置。所述的鼓泡板體10呈圓盤狀。

本發(fā)明的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理，采用氣閥對反應(yīng)過程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過高時，打開氣閥；上下反應(yīng)釜體采用可拆卸方式連接，便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，可以方便操作人員根據(jù)檢測裝置輸出的信號控制合適的反應(yīng)溫度和壓力；下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，在反應(yīng)過程中，對底部的混合物進(jìn)行鼓泡，保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上示意性的對本發(fā)明發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。故若本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施方式，均應(yīng)屬于本發(fā)明發(fā)明的保護(hù)范圍。