[發明專利]催化劑全反應瓷球下料裝置在審
| 申請號: | 201410568868.1 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN105582853A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 張春富;孫長山;曹友志;姜旺榮;徐克忠;嚴斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇三劑實業有限公司 |
| 主分類號: | B01J4/00 | 分類號: | B01J4/00;B01J6/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225509 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 反應 瓷球下料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種催化劑反應瓷球全反應的裝置,更具體地講,是涉及一種催 化劑全反應瓷球下料裝置。
背景技術
化工生產中經常遇到需要加熱的物料或者催化劑,傳統的顆粒狀物料或者催 化劑顆粒都是在瓷球中完成預加熱工序。但是傳統的瓷球裝置為中間粗,兩端細 的形狀結構,瓷球的下部由倒圓錐段和直筒腔結構組成,瓷球中段的內壁上設有 加熱裝置,但是直筒腔的內壁沒有設置加熱裝置,所以當通過進料口投放到瓷球 中的待還原催化劑直接落入到直筒腔的還原劑容易不被加熱到,導致物料顆粒或 者催化劑顆粒的預加熱不均勻。
發明內容
發明目的:針對現有技術的不足,申請人經過多次實踐改進,設計了催化劑 全反應瓷球下料裝置,實現瓷球內所有的待還原催化劑的全加熱之后再進行轉運 到下一道生產工序中。
技術方案:為了實現上述發明目的,本發明所采用的技術方案為:催化劑全 反應瓷球下料裝置,包括瓷球、設置在瓷球頂端的進料口,通過進料口投放到瓷 球中的待還原催化劑,所述瓷球的下部由倒圓錐段和直筒腔組成,所述直筒腔的 一側設有下料管道。所述直筒腔內設置圓形墊板,所述圓形墊板在直筒腔內自由 上下運動,所述圓形墊板的下端面設置推進裝置。
進一步地,本發明采用的進一步的技術方案為:所述推進裝置為推進螺桿。
再進一步地,所述下料管道上設有旋擰閥門。
實際工作時,瓷球中段的內壁上設有加熱裝置,但是直筒腔的內壁沒有設置 加熱裝置,所以當通過進料口投放到瓷球中的待還原催化劑直接落入到直筒腔的 還原劑容易不被加熱到。所以在投放待還原催化劑之前,先通過推進螺桿將圓形 墊板向上推送至直筒腔的上端,保證所有新投放的待還原催化劑都處在瓷球中 段,能夠均勻接受瓷球中段的內壁上設置的加熱裝置的加熱。加熱完畢后,利用 螺桿將圓形墊板降低到直筒腔的底部,將瓷球中物料泄落到下料管道的端口上, 進行轉運到下一道工序。
有益效果:本發明與現有技術相比,其有益效果是:
本發明利用推進裝置和圓形墊板防止待加熱的待還原催化劑落入直筒腔,不 能被加熱到,保證所有的催化劑都在瓷球的中段接受加熱,實現更好的加熱效果。
附圖說明
圖1為本發明催化劑全反應瓷球下料裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過一個最佳實施例,對本技術方案進行詳細說明,但是本發明的保護 范圍不局限于所述實施例。
如圖1所示,催化劑全反應瓷球下料裝置,包括瓷球1、設置在瓷球1頂端 的進料口8,通過進料口8投放到瓷球1中的待還原催化劑2,所述瓷球1的下 部由倒圓錐段3a和直筒腔3b組成,所述直筒腔3b的一側設有下料管道6。所 述直筒腔3b內設置圓形墊板4,所述圓形墊板4在直筒腔3b內自由上下運動, 所述圓形墊板4的下端面設置推進裝置5。所述推進裝置5為推進螺桿。
所述下料管道6上設有旋擰閥門7。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出:對于本技術領域的普通技 術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些 改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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