[發明專利]一種回收煙氣中廢熱的雙工質循環發電系統

有效

• 申請號: 201410568471.2
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104343478A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 松原利男
• 申請（專利權）人: 煙臺荏原空調設備有限公司
• 主分類號: F01K27/00
• 分類號: F01K27/00;F01D15/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本發明涉及利用廢熱發電技術領域，特別涉及一種回收煙氣中廢熱的雙工質循環發電系統。

背景技術

目前，將工廠中的廢熱進行利用的雙工質循環發電系統已經比較常見，例如，利用煙氣排放的廢熱、熱水排放的廢熱、地熱等，使低沸點的工質蒸發，以驅動膨脹機及發電機發電。

參見圖1，該圖為現有技術中的雙工質循環發電系統示意圖。

圖1中的標號代表的意義如下：

1、蒸汽發生器；2、膨脹機；3、發電機；4、冷凝器；5、冷卻塔；6、冷卻水泵；7、工質泵。

廢熱w1進入蒸汽發生器1，廢熱w1對工質進行加熱。被加熱后的工質成為高溫高壓的蒸汽。高溫高壓的蒸汽到達膨脹機2，通過壓差驅動膨脹機2工作，同時驅動與膨脹機2同軸連接的發電機3進行發電。

從膨脹機2出來的低壓蒸汽的工質進入冷凝器4，冷卻水泵6將冷卻塔5中的冷卻介質w2輸送到冷凝器4。從圖1中可以看出，冷卻塔5與冷凝器4之間需要通過冷卻水配管連接。

低壓蒸汽的工質在冷凝器4中被冷卻介質w2冷卻成為液態工質。從冷凝器4出來的液態工質通過工質泵7被送往蒸汽發生器1，至此一個循環結束。

現有技術中，利用廢熱w1加熱工質后，從蒸汽發生器1排出的低溫廢熱一般沒有被有效利用，直接釋放掉了。

因此，本領域技術人員需要提供一種回收煙氣中廢熱的雙工質循環發電系統，能夠有效利用蒸汽發生器排出的煙氣廢熱，從而提高整個發電系統的工作效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種回收煙氣中廢熱的雙工質循環發電系統，能夠有效利用蒸汽發生器排出的煙氣廢熱，從而提高整個發電系統的工作效率。

本發明提供一種回收煙氣中廢熱的雙工質循環發電系統，包括：蒸汽發生器、膨脹機、發電機、冷凝器、工質泵和直接接觸式廢熱回收裝置；

所述蒸汽發生器，用于通過煙氣中的廢熱對工質進行加熱，將所述工質變為高壓蒸汽進入所述膨脹機；

所述膨脹機，用于在所述高壓蒸汽的驅動下工作；

所述發電機，與所述膨脹機同軸連接，在所述膨脹機的驅動下發電；

所述冷凝器，用于將所述膨脹機排出的低壓蒸汽工質冷卻為液態工質；

所述工質泵，用于將從所述冷凝器排出的液態工質輸送至所述蒸汽發生器；

所述直接接觸式廢熱回收裝置，用于接收從所述蒸汽發生器排出的煙氣，所述直接接觸式廢熱回收裝置中的熱介質與所述煙氣直接接觸來回收煙氣中的熱量。

優選地，所述直接接觸式廢熱回收裝置包括：煙氣通道、淋水設備；

所述熱介質為水；

所述煙氣通道中通入所述蒸汽發生器排出的煙氣；

所述淋水設備，用于對所述煙氣通道中流經的所述煙氣進行淋水。

優選地，所述淋水設備包括多個噴嘴；

或，

所述淋水設備為淋水盤，所述淋水盤包括底板和側板，所述底板的四周由所述側板包圍；所述底板包括多個淋水孔。

優選地，還包括：設置在所述工質泵與所述蒸汽發生器之間的預熱換熱器；

在所述預熱換熱器與所述直接接觸式廢熱回收裝置之間設置散熱介質回路；

流經所述預熱換熱器的所述液態工質通過所述散熱介質回路被所述直接接觸式廢熱回收裝置回收的熱量進行加熱；被加熱后的液態工質供往所述蒸汽發生器。

優選地，所述散熱介質回路上設置旁側回路；所述散熱介質回路上設置有第一組閥門，所述旁側回路上設置第二組閥門；

所述第一組閥門打開，所述第二組閥門關斷時，所述預熱換熱器與所述直接接觸式廢熱回收裝置通過所述散熱介質回路進行換熱；

或，所述第一組閥門關斷，所述第二組閥門打開時，所述直接接觸式廢熱回收裝置通過所述旁側回路與加熱負荷進行換熱；

或，所述第一組閥門打開，所述第二組閥門也打開時，所述直接接觸式廢熱回收裝置同時與所述預熱換熱器和加熱負荷進行換熱。

優選地，所述散熱介質回路上設置水質調整裝置；

所述水質調整裝置，用于調整所述散熱介質回路中的散熱介質的腐蝕性因素。

優選地，所述散熱介質回路上設置水質調整裝置；

所述水質調整裝置，用于調整所述散熱介質回路中的散熱介質的腐蝕性因素。

優選地，所述冷凝器為蒸發式冷凝器；

所述蒸發式冷凝器包括：第一噴淋器件、傳熱管群、噴淋泵和風機；

所述傳熱管群，用于使所述膨脹機排出的低壓蒸汽工質在管內流通；