[發(fā)明專利]回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410567778.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN104370674A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李真澤;張紅;徐爾玲;何琨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C1/20
• 分類號(hào): C07C1/20;C07C11/06;F22D1/40
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 張惠明

1.一種回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，甲醇制丙烯反應(yīng)器出口的甲醇制丙烯高溫反應(yīng)混合氣進(jìn)入甲醇制丙烯反應(yīng)混合氣煙道(1)，與煙道(1)內(nèi)依次布置的DME反應(yīng)器出口反應(yīng)氣加熱器(10)、超高壓蒸汽發(fā)生器(3)、第一甲醇汽化器(2)、第二甲醇汽化器(6)逐級(jí)進(jìn)行換熱以回收熱量，換熱后的甲醇制丙烯低溫反應(yīng)混合氣排出煙道(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于所述DME反應(yīng)器出口反應(yīng)氣進(jìn)入DME反應(yīng)器出口反應(yīng)氣加熱器(10)與甲醇制丙烯反應(yīng)混合氣高溫過熱段進(jìn)行換熱，加熱至380～400℃后去甲醇制丙烯反應(yīng)器入口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于所述超高壓鍋爐給水送入超高壓蒸汽汽包(4)后，再進(jìn)入超高壓蒸汽發(fā)生器(3)與甲醇制丙烯反應(yīng)混合氣次高溫過熱段進(jìn)行換熱并汽化為超高壓蒸汽返回超高壓蒸汽汽包(4)，超高壓蒸汽并入管網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于液態(tài)原料甲醇送入甲醇汽化罐(7)，以質(zhì)量計(jì)60～70％液態(tài)原料甲醇進(jìn)入第一甲醇汽化器(2)與甲醇制丙烯反應(yīng)混合氣中溫過熱段進(jìn)行換熱并汽化為飽和氣態(tài)甲醇返回甲醇汽化罐(7)，30～40％液態(tài)原料甲醇進(jìn)入第二甲醇汽化器(6)與甲醇制丙烯反應(yīng)混合氣低溫過熱段進(jìn)行換熱并汽化為飽和氣態(tài)甲醇也返回甲醇汽化罐(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于來自甲醇汽化罐(7)的飽和氣態(tài)甲醇送至甲醇過熱器(5)與超高壓蒸汽換熱為過熱氣態(tài)甲醇，達(dá)到260～280℃后去DME反應(yīng)單元；甲醇汽化罐(7)內(nèi)的輔助甲醇汽化罐(8)用于汽化部分原料甲醇或在甲醇制丙烯裝置開車階段汽化全部原料甲醇。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于所述甲醇制丙烯高溫反應(yīng)混合氣溫度為470～500℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于所述換熱后的甲醇制丙烯低溫反應(yīng)混合氣溫度為180～200℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收甲醇制丙烯裝置反應(yīng)氣高位熱量的方法，其特征在于所述超高壓蒸汽的壓力為10.0～14.0MPaG，溫度為311.0～336.6℃。