[發(fā)明專利]三臂夾鉗吊運(yùn)對流板調(diào)節(jié)裝置

有效

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• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104261248A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬玖峰;路義山;劉成群;張明利;耿宏燁
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B66C1/42
• 分類號: B66C1/42
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)裝置，具體地說是三臂夾鉗吊運(yùn)對流板調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

罩式爐生產(chǎn)過程中需時(shí)時(shí)吊運(yùn)三類不同厚度對流板，固定焊接墊塊使得三臂夾鉗對多種對流板吊運(yùn)兼容性不足，在吊運(yùn)時(shí)，鉗口容易與對流板邊緣卡死，需要用撬杠等人工撬開，勞動強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，延遲生產(chǎn)節(jié)奏，影響了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三臂夾鉗吊運(yùn)對流板調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置適用于罩式爐生產(chǎn)中三類不同厚度的對流板的吊運(yùn)，避免鉗口與墊塊垂直高度不當(dāng)造成鉗口與對流板邊卡死或者卡到下層對流板，縮短對流板吊裝時(shí)間，提高對流板吊運(yùn)安全性，節(jié)約了人力，降低了危險(xiǎn)性，提高了工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：三臂夾鉗吊運(yùn)對流板調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)包括粗調(diào)螺桿、類活塞機(jī)構(gòu)、活塞筒、基準(zhǔn)板和活動墊塊，所述的活塞筒上端封閉，下端開口，在活塞筒上端的內(nèi)壁設(shè)有定位螺母，所述的粗調(diào)螺桿一端穿過定位螺母后延伸至活塞筒內(nèi)腔與類活塞機(jī)構(gòu)連接，所述的類活塞機(jī)構(gòu)的底部與基準(zhǔn)板固連，在基準(zhǔn)板的兩端通過精調(diào)螺栓連接有活動墊塊。

進(jìn)一步，所述的活塞筒內(nèi)腔上部設(shè)有上限位，活塞筒內(nèi)腔的底部設(shè)有下限位。

進(jìn)一步，所述的類活塞機(jī)構(gòu)的底部通過連接桿與基準(zhǔn)板頂壁焊接。

進(jìn)一步，所述的粗調(diào)螺桿的上端連接有曲柄。

本發(fā)明的有益效果是：

1、在三臂夾鉗的三個伸展臂的一側(cè)分別焊接有該調(diào)節(jié)裝置，操作時(shí)，根據(jù)所吊對流板的厚度，先通過曲柄旋轉(zhuǎn)粗調(diào)螺桿，達(dá)到規(guī)定標(biāo)尺位置，再通過精調(diào)螺栓調(diào)整活動墊塊與基準(zhǔn)板距離，適用微調(diào)，達(dá)到最佳安全位置，操作天車將調(diào)整好三臂夾鉗放在待吊對流板上。避免鉗口與墊塊垂直高度不當(dāng)造成鉗口與對流板邊卡死或者卡到下層對流板，縮短對流板吊裝時(shí)間，提高對流板吊運(yùn)安全性，節(jié)約了人力，降低了危險(xiǎn)性，提高了工作效率。

2、在活塞筒內(nèi)腔的上部設(shè)有上限位，下部設(shè)有下限位，能防止類活塞機(jī)構(gòu)移動的范圍過大，使類活塞機(jī)構(gòu)從活塞筒的下部滑出，同時(shí)也能節(jié)省調(diào)整時(shí)間，提高工作效率和調(diào)節(jié)的精確度。

3、在活塞筒內(nèi)腔與粗調(diào)螺桿連接方式采用定位螺母，通過焊接在套筒上定位螺母，粗調(diào)螺桿與套筒產(chǎn)生相對位移，實(shí)現(xiàn)粗調(diào)目的。

4、在基準(zhǔn)板的兩端與活動墊塊通過精調(diào)螺調(diào)栓連接，通過精調(diào)螺栓來實(shí)現(xiàn)活動墊塊的微調(diào)，使活動墊塊的高度更準(zhǔn)確，保證吊運(yùn)對流板時(shí)更安全，降低危險(xiǎn)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1曲柄、2粗調(diào)螺桿、3定位螺母、4活塞筒、5上限位、6類活塞機(jī)構(gòu)、7下限位、8基準(zhǔn)板、9活動墊塊、10精調(diào)螺栓。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖對本發(fā)明的三臂夾鉗吊運(yùn)對流板調(diào)節(jié)裝置作以下詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的三臂夾鉗吊運(yùn)對流板調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)包括粗調(diào)螺桿2、類活塞機(jī)構(gòu)6、活塞筒4、基準(zhǔn)板8和活動墊塊9，所述的活塞筒4上端封閉，下端開口，在活塞筒4上端的內(nèi)壁設(shè)有定位螺母3，在活塞筒4內(nèi)腔與粗調(diào)螺桿2連接方式采用定位螺母3，通過焊接在活塞筒4上定位螺母，粗調(diào)螺桿2與套筒產(chǎn)生相對位移，實(shí)現(xiàn)粗調(diào)目的。所述的粗調(diào)螺桿2一端穿過定位螺母3后延伸至活塞筒4內(nèi)腔與類活塞機(jī)構(gòu)6連接，所述的類活塞機(jī)構(gòu)6的底部與基準(zhǔn)板8固連，在基準(zhǔn)板8的兩端通過精調(diào)螺栓10連接有活動墊塊。

所述的活塞筒4內(nèi)腔上部設(shè)有上限位5，活塞筒內(nèi)腔的底部設(shè)有下限位7。

所述的類活塞機(jī)構(gòu)6的底部通過連接桿與基準(zhǔn)板8頂壁焊接，通過粗調(diào)螺桿2帶動類活塞機(jī)構(gòu)6運(yùn)動，類活塞機(jī)構(gòu)6再帶動基準(zhǔn)板8運(yùn)動，來粗略調(diào)整活動墊塊9的高度。

通過精調(diào)螺栓10來實(shí)現(xiàn)活動墊塊9的微調(diào)，使活動墊塊9的高度更準(zhǔn)確，保證吊運(yùn)對流板時(shí)更安全，降低危險(xiǎn)性。

所述的粗調(diào)螺桿2的上端連接有曲柄1。

在三臂夾鉗的三個伸展臂的一側(cè)分別焊接有該調(diào)節(jié)裝置，操作時(shí)，根據(jù)所吊對流板的厚度，先通過曲柄旋轉(zhuǎn)粗調(diào)螺桿，達(dá)到規(guī)定標(biāo)尺位置，再通過精調(diào)螺栓調(diào)整活動墊塊與基準(zhǔn)板距離，適用微調(diào)，達(dá)到最佳安全位置，操作天車將調(diào)整好三臂夾鉗放在待吊對流板上。避免鉗口與墊塊垂直高度不當(dāng)造成鉗口與對流板邊卡死或者卡到下層對流板，縮短對流板吊裝時(shí)間，提高對流板吊運(yùn)安全性，節(jié)約了人力，降低了危險(xiǎn)性，提高了工作效率。

以上所述，只是用圖解說明本發(fā)明的一些原理，本說明書并非是要將本發(fā)明局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請的專利范圍。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。