[發(fā)明專利]一種煤炭脫硫的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410567308.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104327901A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭照 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭照 |
| 主分類號(hào): | C10L9/02 | 分類號(hào): | C10L9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325215*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤炭 脫硫 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤炭脫硫領(lǐng)域,具體涉及一種煤炭脫硫的工藝。
背景技術(shù)
煤中的硫通常以有機(jī)硫和無機(jī)硫的狀態(tài)存在。有機(jī)硫組成結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,主要存在形式有硫醇、硫醚、雙硫醚以及呈雜環(huán)狀態(tài)的硫醌和噻吩等;有機(jī)硫主要來自成煤植物中的蛋白質(zhì)和微生物的蛋白質(zhì);蛋白質(zhì)中含硫量為0.3%-2.4%,總含硫量一般都小于0.5%以下的大多數(shù)煤,一般都以有機(jī)硫?yàn)橹鳌C褐袩o機(jī)硫主要來自礦物質(zhì)中各種含硫化合物和少量硫酸鹽。硫化物中硫清除的難易程度與硫化物的顆粒大小及分布狀態(tài)有關(guān),粒度大者可用洗選法除去,粒度極小且均勻分布在煤中者,就難以除去;有機(jī)硫與煤中有機(jī)質(zhì)共生,結(jié)為一體,分布均勻,不易清除。
煤中的硫?qū)τ跓捊埂饣⑷紵唾A運(yùn)都十分有害,因此含硫量是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的重要指標(biāo)之一。煤在煉焦時(shí),約60%的硫進(jìn)入焦炭。硫的存在使生鐵具有熱脆性,用這些生鐵煉制的鋼不能直接軋制成材。為了除去硫,在高爐生產(chǎn)中需要增加石灰石和焦炭用量,因而導(dǎo)致高爐生產(chǎn)能力降低,焦化比高。經(jīng)驗(yàn)表明,焦炭中硫含量每增加0.1%,煉鐵時(shí)焦炭和石灰石將分別增加2%,高爐生產(chǎn)能力下降2%-2.5%,因此對(duì)用于煉焦的煤,要求硫分小于1%。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種煤炭脫硫的工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種煤炭脫硫的工藝,包括如下步驟:
S1、取適量煤炭粉碎,粒度為0.075mm;
S2、將步驟S1所得的煤粉置于微波諧振腔內(nèi),進(jìn)行微波照射,每20s增強(qiáng)一次微波頻率;
S3、照射一段時(shí)間后,將上述煤粉置于反應(yīng)釜中,加入1-2份碳酸鈉、0-2份碳酸氫鈉、1-2份碳酸氫銨和1-2份氨水,攪拌均勻;
S4、加入80-100份的去離子水中,均分多次加入0.005-0.01份的雙核酞菁鈷磺酸鹽,攪拌均勻,反應(yīng)25min;
S5、加入1-2份α-FeOOH、1-2份γ-FeOOH、1-2份無定形羥基氧化鐵;2-3份乙二胺四乙酸鹽、2-3份檸檬酸、0.01-0.1份的硫磺沉降劑和0.1-0.5份的溶液穩(wěn)定劑;
S6、將步驟S5所得的溶液加熱至120℃,加入50-64份植物有機(jī)溶劑,攪拌均勻,萃取100min;
其中,所述步驟還包括取12-16份重鉻酸鈉氣化,緩慢通入反應(yīng)釜中,整個(gè)過程貫穿整個(gè)脫硫工藝。
其中,所述硫磺沉降劑為聚乙二醇二甲醚或聚乙二醇。
其中,所述溶液穩(wěn)定劑為二縮三乙二醇、山梨糖醇或?qū)妆交撬嶂械囊环N或幾種的混合物。
其中,所述為天然來源的松節(jié)油衍生物。
本發(fā)明在雙核酞菁鈷磺酸鹽中添加有鐵鹽絡(luò)合劑和羥基氧化鐵,其中所述鐵鹽絡(luò)合劑能侵蝕羥基氧化鐵顆粒,使其粒徑減小至納米級(jí),從而有效提高了羥基氧化鐵的微粒比表面積并增加了其表面的脫硫活性位,進(jìn)而使得所述含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液的整體硫容得以有效提升,大幅度提高了含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液的脫硫效率,降低了脫硫液的用量。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的酞菁鈷磺酸鹽脫硫液由于飽和硫容較低,在用于濕法脫除H2S時(shí),需要使用大量堿液用于循環(huán),脫硫成本較高的問題。
本發(fā)明具有以下有益效果:
上述方案中,本發(fā)明通過微波有選擇的加壓作用,使含硫礦物從煤粒上解離下來,可以有效地提高含硫礦物參與的化學(xué)反應(yīng)速度,提高化學(xué)脫硫的效果,本發(fā)明通過將所述酞菁鈷磺酸鹽或聚酞菁鈷脫硫液與所述鐵鹽絡(luò)合劑、羥基氧化鐵進(jìn)行有效混合,使得所述脫硫液兼具了酞菁鈷磺酸鹽脫硫液的高脫硫效率和脫硫速率以及納米級(jí)羥基氧化鐵高硫容的優(yōu)點(diǎn),在保持較高脫硫效率的同時(shí)也具有較高的硫容,能夠有效實(shí)現(xiàn)高速、高效和高精度的脫硫,且脫硫成本低。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種煤炭脫硫的工藝,包括如下步驟:
S1、取適量煤炭粉碎,粒度為0.075mm;
S2、將步驟S1所得的煤粉置于微波諧振腔內(nèi),進(jìn)行微波照射,每20s增強(qiáng)一次微波頻率;
S3、照射一段時(shí)間后,將上述煤粉置于反應(yīng)釜中,加入1份碳酸氫銨和1份碳酸氫銨和1份氨水,攪拌均勻;
S4、加入80份的去離子水中,均分多次加入0.005份的雙核酞菁鈷磺酸鹽,攪拌均勻,反應(yīng)25min;
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