[發明專利]軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機

有效

• 申請號: 201410567050.8
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104308221A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陳剛
• 申請（專利權）人: 常熟市非凡金屬制品有限公司
• 主分類號: B23B43/00
• 分類號: B23B43/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

?本發明屬于螺旋輥加工機械技術領域，具體涉及一種軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機。

背景技術

上面提及的軋制鋼球用的螺旋軋輥的功用是將由加熱爐加熱至約1000-1100℃左右的鋼圓棒軋制成一個個球狀，并且依據專業常識，由于螺旋軋輥是配成對使用的，因而業界稱其為上、下螺旋軋輥。采用螺旋軋輥軋制鋼球具有效率高而得以滿足工業化放大生產要求。但是，由于軋制鋼球用的螺旋軋輥屬于易耗損部件，因而鋼球生產廠商需要配備足以保障生產順利進行的足量的螺旋軋輥，并且由于鋼球直徑的不同，還需配備相應規格的即得以滿足軋制不同直徑的鋼球的螺旋軋輥。于是，作為鋼球生產廠商，螺旋軋輥的成本是不得不考慮的一大因素，而螺旋軋輥的成本除了材料外還取決于加工費用。

已有技術中，將由鍛造得到的螺旋軋輥毛坯加工成得以軋制鋼球的螺旋軋輥成品的過程通常用車床車加工完成，以加工外徑為650㎜的螺旋軋輥為例，需歷時二十余天才能由車床車加工完成。這種加工方式至少存在以下缺陷：其一，由于加工時間冗長，因而造成成品的螺旋軋輥的價格昂貴；其二，由于車床加工效率低，因而交貨周期長，甚至影響鋼球生產廠商的鋼球生產；其三，工人勞動強度大并且車床配件如車加工刀具耗損多；其四，由于車加工周期長，因而車床處于超負荷運行，不僅影響車床的合理使用壽命，而且造成大量的電能消耗。

從工欲其善，必先利其器的角度出發，有必要對已有技術中用于對軋制鋼球用的螺旋軋輥的加工設施作合理改進，為此，本申請人進行了文獻檢索，在公開的中國專利文獻中，可見諸車床的技術信息，如CN2657847Y（數控車床）、CN101579747B（多功能車床）、CN203018748U（一種車床）和CN203426450U（一種車床），等等。并非限于例舉的這些專利方案所涉及的車床均可用于加工軋制鋼球用的螺旋軋輥，但是均存在本申請人在上面所列的四個方面的欠缺，也就是說在迄今為止公開的專利文獻中均未見諸在利用車床的前提下并且在克服前述諸方面欠缺的前提下加工軋制鋼球用的螺旋軋輥的技術啟示。為此，本申請人作了持久而有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了保密措施下在本申請人的試驗室進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于顯著提高加工效率而藉以縮短加工周期、降低加工成本、保障向鋼球生產廠商及時供貨、減輕工人操作強度、節約刀具、減少電能消耗和保護車床的軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機。

本發明的任務是這樣來完成的，一種軋制鋼球用的螺旋軋輥加工機，包括一車床床體，該車床床體的一端具有一床頭廂，該床頭廂具有一床頭廂動力軸，在車床床體的另一端移動地設置有一尾架，并且在對應于床頭廂與尾架之間移動地設置有一拖板箱，在拖板箱上設置有拖刀板，在所述床頭廂動力軸朝向尾架的一端固定有一卡盤，特點是：還包括有一鏜刀機構，該鏜刀機構設置在所述拖刀板上。

在本發明的一個具體的實施例中，所述的鏜刀機構包括鏜刀架、鏜刀驅動電機、主動輪、傳動帶、鏜刀軸、鏜刀軸座、從動輪和鏜刀，鏜刀架固定在所述拖刀板上，鏜刀軸座固定在鏜刀架的一側，鏜刀驅動電機固定在鏜刀架的另一側，并且該鏜刀驅動電機的鏜刀驅動電機軸朝向上，主動輪固定在鏜刀驅動電機軸上，傳動帶的一端套置在從動輪上，另一端套置在主動輪上，鏜刀軸以縱向狀態轉動地支承在鏜刀軸座上，從動輪固定在鏜刀軸的上端，而鏜刀固定在鏜刀軸的下端。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述的鏜刀驅動電機配設有一電機固定座，該電機固定座與所述鏜刀架固定。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的主動輪和從動輪為皮帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的皮帶輪為具有多個槽道的多槽道皮帶輪，所述傳動帶的數量與所述槽道的數量相等。

在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的卡盤為三爪卡盤或四爪卡盤。

在本發明的更而一個具體的實施例中，在所述的鏜刀架的上部構成有一上固定腔，而下部構成有一下固定腔，所述鏜刀軸座在對應于上固定腔的位置與所述鏜刀架的一側固定，而鏜刀架的下部在對應于所述下固定腔的位置與所述拖刀板固定。