[發(fā)明專利]一種用于制氫冷凝液吸附凈化的疏水復合吸附劑及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410566969.5 | 申請日: | 2014-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN105521763A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔群;劉愛松;王海燕;杜宇喬;羅佳;王慶峰;劉成才;顧坤發(fā);程樹華 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石化揚子石油化工有限公司;中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/18 | 分類號: | B01J20/18;B01J20/22;C02F1/28 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 韓朝暉 |
| 地址: | 210048 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 冷凝 吸附 凈化 疏水 復合 吸附劑 及其 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制氫冷凝液吸附凈化的疏水復合吸附劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
烴類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫工藝過程中,為了充分利用原料烴,需要過量的水蒸汽,在變換反應(yīng)后,經(jīng)過逐級降低溫度和氣液分離過程,過剩的水蒸汽凝結(jié)為液體,并從反應(yīng)產(chǎn)物中分離出來。在實際生產(chǎn)運行中,制氫工藝冷凝液存在鐵離子超標、pH值偏低和含有催化劑雜質(zhì)等問題。如果將制氫工藝冷凝液直接回用作為鍋爐給水,會造成鍋爐水腐蝕設(shè)備并在鍋爐中形成沉淀等問題;直接將工藝冷凝液就地排放,既造成污染環(huán)境又浪費資源。
近年來,許多裝置改用天然氣制氫,同時改進催化劑和采用空氣或者水蒸汽對冷凝液進行汽提等措施,冷凝液中鐵離子超標和催化劑雜質(zhì)問題基本解決,pH值有所提高。但是因其COD偏高,作為鍋爐給水,有機物和酸性物質(zhì)將進入鍋爐,導致鍋爐水pH下降,用水設(shè)備腐蝕,及預轉(zhuǎn)化、轉(zhuǎn)化催化劑中毒。因此,迫切需要對制氫工藝冷凝液回收利用。烴類水蒸氣法制氫、合成氣工藝在設(shè)計時雖然考慮了工藝冷凝液的回收利用,但在實際運行過程中工藝冷凝液幾乎無回收利用,國內(nèi)目前的處理工藝很難使得冷凝液質(zhì)量達到鍋爐水的使用標準,不能作為鍋爐水使用。因此,國內(nèi)外各公司都在開發(fā)工藝冷凝液的循環(huán)使用技術(shù)。
吸附是處理制氫工藝冷凝液的可選方法。傳統(tǒng)的吸附劑,如活性炭和分子篩都有一定的吸水能力,由于水的極性較強占據(jù)了較多的吸附位,使得其對有機物的吸附能力大大降低,且大多數(shù)的傳統(tǒng)吸附劑的選擇性都較差,很難適用于制氫冷凝水中有機物的去除。超疏水材料是近年來研究研究運用較多的一種吸附劑,由于其表面超強的憎水性使得其對有機物的親和力較強,對水中有機物的吸附量大,但目前的疏水性材料對水中有機物的選擇性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對制氫工藝冷凝液處理中存在的上述問題,旨在提供一種用于制氫冷凝液凈化處理的疏水性復合吸附劑,所述的吸附劑具有強疏水性,能夠選擇性去除制氫冷凝水中的微量有機物和金屬離子,采用所述吸附劑凈化處理后,制氫冷凝液可達到鍋爐給水要求。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種制氫冷凝液凈化處理的方法,采用所述的疏水性復合吸附劑對制氫冷凝液進行吸附處理,吸附處理之后的冷凝水可以直接作為鍋爐給水循環(huán)使用。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種用于制氫冷凝液吸附凈化的疏水性復合吸附劑,其特征在于,所述的復合吸附劑由分子篩、粘結(jié)劑和助劑組成,以質(zhì)量百分比計,其中分子篩用量為50-99%,粘結(jié)劑用量為1-30%,助劑用量為0-20%,均勻混合后壓片或擠條,于60~150℃下干燥2-15h,然后在200~700℃下焙燒2~10h,制得用于吸附凈化的疏水性復合吸附劑。
所述的分子篩為ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22、ZIF-8、SBA-15、TS-1、TS-2、Silicalite-1、β沸石分子篩中的一種或幾種。
所述的粘合劑為聚醚砜、凹凸棒土、高嶺土、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、羊甘土或硅溶膠中的一種或幾種。
所述的助劑為檸檬酸、乙醇、乙酸、去離子水中的一種或幾種。
本發(fā)明還涉及一種制氫冷凝液凈化處理的方法,采用所述的疏水性復合吸附劑對制氫冷凝液進行吸附處理,其特征在于,將制氫冷凝液直接通過疏水復合吸附劑床層吸附處理,所述的復合吸附劑由分子篩、粘結(jié)劑和助劑組成,其中分子篩用量為50-99%,粘結(jié)劑用量為1-30%,助劑用量為0-20%,均勻混合后壓片或擠條,于60~150℃下干燥2-15h,然后在200~700℃下焙燒2~10h制得。
所述的方法中,吸附溫度為30~95℃。
所述的方法中,所述的疏水性復合吸附劑與制氫冷凝液的固液比為1~20g/ml。
制氫冷凝液中含有微量的有機物和少量離子,導致其存在pH偏小、電導率偏高等問題,如果將其作為鍋爐給水直接回用會造成鍋爐水腐蝕設(shè)備并在鍋爐中形成沉淀等,將其排放不僅造成環(huán)境污染同時也浪費資源。本發(fā)明采用疏水性復合吸附劑吸附的方法處理制氫工藝冷凝液,將制氫冷凝液直接通過疏水性復合吸附劑床層,將制氫冷凝液中的有機物和離子化合物去除。采用吸附方法處理制氫冷凝液中有機物和金屬離子,所述的疏水性復合吸附劑具有強疏水性,對有機物的吸附量大,同時對制氫冷凝液中的有機物有較好的選擇性吸附。吸附飽和之后的復合吸附劑可以進行再生,重復利用。
吸附處理之后的冷凝液可以直接作為鍋爐水循環(huán)使用,一般其電導率低于20μs/cm,pH在7~8之間,符合國家鍋爐水標準。
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