[發明專利]一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統以及凈化方法

在審

• 申請號: 201410566653.6
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN105523660A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 王淵;李道玉
• 申請（專利權）人: 大足縣遠大廢舊金屬加工有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C23G1/36;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢水處理的硬件系統以及廢水處理的方法，具體涉及一種 廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統以及凈化方法。

背景技術

本發明人2010年申請專利(專利號ZL201010508182.5)介紹了廢舊鐵皮 桶的處理過程：即①用人工去除廢舊鐵皮桶的上蓋和下蓋，沿鐵皮桶的縱向斬 開攤平呈板狀鐵皮備用；②將前述的鐵皮放入遂道燃燒爐內，在200-400℃的 溫度下燒去鐵皮上的雜物；③將燒去雜物的鐵皮進行第一次去除鐵皮波紋和第 二次去除鐵皮波紋；④進行人工第一次除氧化皮；⑤第一次除氧化皮后的鐵 皮放入酸洗池內進行第二次除氧化皮，一般使用鹽酸。故進行廢舊鐵皮桶處理 后的廢水為含有大量酸以及二價、三價鐵離子等的廢水?，F發明人再次對廢酸 水的處理進行研究，得到的技術方案即為本發明。

發明內容

本發明的目的是提供一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統以及凈化方法，該 方法能有效清洗鐵皮油桶等廢鐵，使處理后的鐵能夠再次利用，并能將廢舊鐵 皮處理廢水進行凈化并循環利用，該方法簡單，投資成本減少，且節約資源和 能源，并具有環境友好、不污染環境的優勢，克服了現有技術中的不足。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統，所述凈化系統包括儲液池、曝氣池、 加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池，所述儲液池的上端設有連通口，該連通口上 設有和曝氣池連通的第一連通管；所述加料桶通過第二連通管與曝氣池連接， 所述曝氣池內設有曝氣裝置，曝氣池與蓄水池之間設有隔膜泵和壓濾機，所述 壓濾機底部設有接水槽，所述接水槽與蓄水池連接；所述蓄水池與清洗鐵皮池 連接，所述清洗鐵皮池與所述加料桶連接。

進一步地，所述儲液池包括依次連接的第一儲液池、第二儲液池以及第三 儲液池，所述第三儲液池與曝氣池通過第一連通管連接。

進一步地，所述儲液池、曝氣池、加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池內的底 部均鋪有膠層。

進一步地，所述儲液池、曝氣池以及清洗鐵皮池的長、寬和高分別為2.5 米、1.6米和3米，所述連通口距所述儲液池底部2.5m；所述蓄水池的長、寬 和高分別為3.2米、2.5米和3米。

進一步地，所述加料桶內設有攪拌裝置，該加料桶的直徑為1米，高1.8 米。

一種所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法，所述方法包括以下步驟：

S1：將回收的廢舊鐵皮進行處理，得到含有大量酸以及二價、三價鐵離子 等的廢水；

S2：將步驟S1中所得的廢水排放至儲液池進行沉淀，當儲液池內的水滿到 連通口時，儲液池上層的上清液自動流入曝氣池內；

S3：在加料桶中加入水，打開加料桶內的攪拌裝置使水攪拌起來，再一邊 倒入燒堿一邊加水，加完后，將燒堿攪拌至融化；

S4：把步驟S3中融化后的堿水逐漸加入步驟S2中的曝氣池中，使堿水與 曝氣池中的酸性廢水進行中和反應，同時開啟曝氣池底部的曝氣裝置，充入空 氣，使其充分反應，則曝氣池內的水PH為9-10；

S5：向步驟S4中所述的曝氣池內加入聚氯化鋁溶液繼續曝氣，充分混合后 再加入聚丙烯酰胺溶液繼續曝氣，使廢水內的沉淀及固體微小顆粒懸浮吸附在 一起；

S6：將步驟S5中所述的曝氣池內的水通過隔膜泵抽入壓濾機過濾，沉淀物 壓成干燥餅狀，過濾的水進入接水槽中，該水的PH為8.5～9.5，一般為9左右， 接水槽中的水再流入蓄水池中；

S7：再將蓄水池的水抽回至清洗鐵皮池，該清洗鐵皮池中處理干凈的水可 加到加料桶中進行循環使用。

進一步地，所述聚氯化鋁與加料桶內的廢水的質量比為1∶1000～8000。

進一步優選地，所述聚氯化鋁與加料桶內的廢水的質量比為1∶5000。

進一步地，所述聚丙烯酰胺與加料桶內的廢水的質量比為1∶1000～8000。

進一步優選地，所述聚丙烯酰胺與加料桶內的廢水的質量比為1∶5000。

進一步地，所述燒堿為工業燒堿。

本發明提供了一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統以及凈化方法，其主要具 有的有益效果為：該方法能夠有效清洗油桶等并進行回收，清洗后的油桶的鐵 皮可用于生產一些其它鐵質產品，例如五金店的一些產品；該方法簡單，投資 成本減少，且節約資源和能源，并具有環境友好、不污染環境的優勢。

附圖說明