[發(fā)明專利]一種陳皮切條機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410566437.1
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN104400814A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何樂聲
• 申請（專利權(quán)）人: 何樂聲
• 主分類號: B26D1/46
• 分類號: B26D1/46;B26D5/08;B26D7/08
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種陳皮切條機(jī)。

背景技術(shù)

陳皮是一種柑子的果皮經(jīng)干燥處理后而制成的干性果皮，其普遍應(yīng)用于醫(yī)藥或食品領(lǐng)域。在應(yīng)用時(shí)，有時(shí)需要將一整塊的陳皮切條，現(xiàn)有中一般利用人工操作將陳皮切成條狀，這樣一來，當(dāng)需要大量生產(chǎn)條狀陳皮時(shí)，則需要人手不斷地切割陳皮，增加了勞動強(qiáng)度；并且人工制造陳皮條導(dǎo)致生產(chǎn)效率有限，無法保證生產(chǎn)產(chǎn)量；另外，人工制成的陳皮條寬度不一致，可能會影響對陳條的加工和不利于美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種陳皮切條機(jī)，替代現(xiàn)有人工制造陳皮條，降低了勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種陳皮切條機(jī)，包括一設(shè)有出料口的機(jī)架、一設(shè)置于機(jī)架的切割機(jī)構(gòu)、以及一與切割機(jī)構(gòu)連接的動力機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)包括相鄰設(shè)置且軸線平行的主刀輪和輔刀輪；所述主刀輪包括間隔設(shè)置的多個(gè)主刀環(huán)；所述輔刀輪包括間隔設(shè)置的多個(gè)輔刀環(huán)；所述多個(gè)主刀環(huán)分別與所述多個(gè)輔刀環(huán)一一對應(yīng)，并相互交叉設(shè)置；所述出料口正對設(shè)置在多個(gè)主刀環(huán)與多個(gè)輔刀環(huán)的交叉處的下方。

通過交叉設(shè)置的多個(gè)主刀環(huán)和多個(gè)輔刀環(huán)，也即，多個(gè)主刀環(huán)分別伸入多個(gè)輔刀環(huán)中每相鄰兩個(gè)輔刀環(huán)之間的間隔中，同時(shí)多個(gè)輔刀環(huán)分別伸入多個(gè)主刀環(huán)中每相鄰兩個(gè)主刀環(huán)之間的間隔中，以使放置在主刀輪和輔刀輪交叉處中線正上方的陳皮隨兩刀輪的相向轉(zhuǎn)動而分散，分成多個(gè)部分分別被壓進(jìn)到多個(gè)主刀環(huán)之間的間隔和多個(gè)輔刀環(huán)之間的間隔中，從而形成條狀的陳皮。因此，本發(fā)明僅通過利用兩轉(zhuǎn)動方向相向的主刀輪和輔刀輪，以及主刀輪中的多個(gè)主刀環(huán)和輔刀輪中的多個(gè)輔刀環(huán)交叉設(shè)置，在多個(gè)主刀環(huán)和多個(gè)輔刀環(huán)相向轉(zhuǎn)動時(shí)，將陳皮整體分成多個(gè)部分，通過各刀環(huán)將其壓向與刀環(huán)對應(yīng)的間隔中，從而實(shí)現(xiàn)了將陳皮制成陳皮條，故本發(fā)明陳皮切條機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，降低了勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了陳皮條的生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量。

所述主刀輪的多個(gè)主刀環(huán)分設(shè)為多個(gè)限位主刀環(huán)和多個(gè)切割主刀環(huán)；所述多個(gè)限位主刀環(huán)和多個(gè)切割主刀環(huán)交替排列并間隔設(shè)置；所述多個(gè)限位主刀環(huán)外徑一致，所述多個(gè)切割主刀環(huán)外徑都大于限位主刀環(huán)外徑，且多個(gè)切割主刀環(huán)的外徑由中間向兩端依次遞減；所述輔刀輪的多個(gè)輔刀環(huán)分設(shè)為多個(gè)限位輔刀環(huán)和多個(gè)切割輔刀環(huán)；所述多個(gè)限位輔刀環(huán)和多個(gè)切割輔刀環(huán)交替排列并間隔設(shè)置；所述多個(gè)限位輔刀環(huán)外徑一致，所述多個(gè)切割輔刀環(huán)外徑都大于限位輔刀環(huán)外徑，且多個(gè)切割輔刀環(huán)的外徑由中間向兩端依次遞增。通過將多個(gè)主刀環(huán)分設(shè)為兩種型號——限位主刀環(huán)和切割主刀環(huán)，以及通過將多個(gè)輔刀環(huán)分設(shè)為兩種型號——限位輔刀環(huán)和切割輔刀環(huán)；使得主刀輪和輔刀輪中每相鄰兩個(gè)刀環(huán)之間的間隔得以明顯地區(qū)分，從而有利于進(jìn)一步增強(qiáng)主刀輪和輔刀輪的切割主刀輪和切割輔刀輪的作用，增強(qiáng)其配合性和提高其切割的同步性，更容易和更方便將陳皮分解成陳皮條。

進(jìn)一步，每個(gè)限位主刀環(huán)的外徑為45mm～55mm，所述多個(gè)切割主刀環(huán)的外徑由90mm分別向兩端依次遞減到60mm；每個(gè)限位輔刀環(huán)的外徑為45mm～55mm，所述多個(gè)切割輔刀環(huán)的外徑由60mm分別向兩端依次遞增到90mm。此處設(shè)置使得各個(gè)刀環(huán)能夠更好地配合作用，并與陳皮的弧度更好地匹配，進(jìn)一步方便了陳皮條的制成。

進(jìn)一步，所述多個(gè)切割主刀環(huán)的外徑由中間向兩端的遞減為等差遞減，其遞減公差為2mm；所述多個(gè)切割輔刀環(huán)的外徑由中間向兩端的遞增為等差遞增，其遞增公差為2mm。此處設(shè)置進(jìn)一步方便了陳皮條的制成，以及進(jìn)一步保證了陳皮條的寬度一致。

進(jìn)一步，所述多個(gè)切割主刀環(huán)切割處的連線為外凸弧線，所述多個(gè)輔刀環(huán)切割處的連線為內(nèi)凹弧線；所述外凸弧線與內(nèi)內(nèi)凹弧線的弧度一致。此處設(shè)置通過利用外凸弧線和內(nèi)凹弧線的切割配合，使其與陳皮的弧度相匹配，進(jìn)一步方便了對陳皮的壓割，提高了陳皮條的生產(chǎn)效率。

作為另一種技術(shù)方案，所述多個(gè)主刀環(huán)的外徑由其一端向另一端依次遞減；所述多個(gè)輔刀環(huán)的外徑由其一端向另一端依次遞增，且其外徑遞增方向與多個(gè)主刀環(huán)的外徑遞減方向一致。

作為另一種技術(shù)方案，所述多個(gè)主刀環(huán)的外徑相同，所述多個(gè)輔刀環(huán)的外徑相同。

所述動力機(jī)構(gòu)輸出端套設(shè)有一電機(jī)齒輪，所述主刀輪一端端部套設(shè)有一主動齒輪，所述輔刀輪的一端端部套設(shè)有一從動齒輪；所述電機(jī)齒輪與主動齒輪嚙合連接，所述主動齒輪和從動齒輪嚙合連接。此處設(shè)置，利用齒輪傳動實(shí)現(xiàn)主刀輪和輔刀輪的相向轉(zhuǎn)動，將陳皮輾制成陳皮條，并通過電機(jī)齒輪傳動，有利于保證主刀輪和輔刀輪轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和同步性，減少能耗。