[發明專利]新型分體式碳碳坩堝

在審

• 申請號: 201410566140.5
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN105526799A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 王東芹;李璐璐
• 申請（專利權）人: 鎮江大成新能源有限公司
• 主分類號: F27B14/10
• 分類號: F27B14/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及坩堝技術領域，具體涉及新型分體式碳碳坩堝。

背景技術

碳碳坩堝是采用高強度碳纖維和碳基質構成的復合材料制備而成，在使用 過程中，由于石英坩堝是一次性工裝，必須逐爐更換，拆爐會存在如下問題： 碳碳坩堝和石英坩堝粘貼太緊，每次需花很長的時間用鐵錘敲打，才能把石英 坩堝取出，這不僅增加了員工勞動強度，也嚴重的影響了碳碳坩堝的使用壽命。 從目前的使用情況統計，碳碳坩堝的使用壽命在35爐左右，而且坩堝有一處 壞全部報廢，和原來石墨坩堝壽命相比只有65％，根據石墨坩堝材料和碳碳坩 堝材料的技術分析，碳碳坩堝的使用壽命應該是石墨坩堝的兩倍以上。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種方便 拆除石英坩堝，減小操作人員的勞動強度，且使用壽命長的新型分體式碳碳坩 堝。

本發明是通過以下技術方案實現的：

新型分體式碳碳坩堝，包括堝幫上部、堝幫中部和堝底，所述堝幫上部通 過堝幫中部連接堝底，所述堝幫中部與堝幫上部、堝底的連接處均采用榫卯相 結合的連接方式。

作為優選，所述堝幫上部和堝幫中部均為碳碳復合材質。

作為優選，所述堝底為石墨材質。

作為優選，所述堝底的外部斜側面與鍋底面的夾角為20°～30°。

作為優選，所述堝底的外部斜側面與堝底面的夾角優選為22.12°。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明相比現有技術，采用分體式碳碳坩堝結構，堝幫上部和堝幫中部均 采用碳碳材質，堝底采用石墨材質，分體式結構能夠有效方便操作人員拆除石 英坩堝，減小操作人員的勞動強度，節約拆爐時間，提高了生產效率，降低了 生產成本；另外，相比整體坩堝，本發明可以單一更換其中的一個部件，延長 了坩堝的使用壽命。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1為本發明的一較佳實施例結構示意圖；

圖2為圖1的堝幫上部結構示意圖；

圖3為圖1的堝幫中部結構示意圖；

圖4為圖1的堝底結構示意圖；

圖中標記：1-堝幫上部，2-堝幫中部，3-堝底。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互 相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除 非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非 特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1至圖4所示，新型分體式碳碳坩堝，包括堝幫上部1、堝幫中部2 和堝底3，所述堝幫上部1通過堝幫中部2連接堝底3，所述堝幫中部2與堝 幫上部1、堝底3的連接處均采用榫卯相結合的連接方式。在堝幫中部2的兩 端設有凹槽和榫頭，在堝幫上部1與堝幫中部2的連接處分別設有與凹槽相配 合的榫頭，以及與榫頭相配合的凹槽。堝底3與堝幫中部2的連接方式同上。

碳碳坩堝的外徑為560mm，內徑540mm，高度401.5mm，堝底3的外部斜側 面與堝底面的夾角為22.12°，坩堝內高度為375mm，堝底3的內半徑為543mm， 堝幫中部2的內半徑為90mm，坩堝底接觸地面的寬度為236.4mm。所述堝幫上 部1和堝幫中部2均采用碳碳復合材質，必須通過純化處理，保證金屬雜質含 量降低至100ppm以下，密度1.5～1.7g/cm³，強度130～170mpa，所述堝底3 采用石墨材質。

本發明與現有技術相比，將原有的整體碳碳坩堝，設計改成分體式，在不 增加成本的情況下，大大方便了石英堝的取出，且延長了坩堝的使用壽命。 本發明將其中兩節設計為碳碳結構，在冷卻后逐一將上、中部位輕輕敲擊后便 可分離，再從分離后的部位取下石英堝即可，簡單便捷。本坩堝的上、中、底 三部分可獨立更換，這樣進一步降低了整體更換的成本。

以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進 一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不 用于限制本發明。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組 合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。