[發明專利]大直徑筒體類工件的表面淬火結構及淬火工藝

無效

• 申請號: 201410566130.1
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104309172A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 劉青峰
• 申請（專利權）人: 常州泉匯機械制造有限公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B5/14;B32B15/04;C21D1/06;C21D9/08
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張曉霞

技術領域

本發明涉及工件淬火技術領域，特別是一種大直徑筒體類工件的表面淬火結構及淬火工藝。

背景技術

為使工件的表面具有一定的硬度，現有技術中常常采用差溫熱處理爐對工件進行差溫處理，使工件表面一定厚度的金屬快速加熱到淬火溫度，淬火處理后工件內外得到不同的組織，外部的工作層達到一定的硬度，提高了耐磨性，而內層具有一定的韌性。其缺點在于：硬度均勻性受加熱均勻性和噴水冷卻均勻性影響，硬度均勻性差，淬硬深度影響因素多，難以控制。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種大直徑筒體類工件的表面淬火結構及淬火工藝，提高表面硬度均勻性，以及淬硬深度可控性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大直徑筒體類工件的表面淬火結構，包括筒體類工件、封蓋和保溫材料，保溫材料填充滿筒體類工件的內部，筒體類工件的端部通過封蓋封閉，封蓋通過安裝機構固定在筒體類工件的端部。

進一步限定，安裝機構包括拉桿和鎖緊螺母，拉桿的兩端具有與鎖緊螺母配套的螺紋，拉桿的兩端分別穿過封蓋，鎖緊螺母分別安裝在拉桿的兩端，對封蓋施加壓力，將封蓋通過壓緊的方式固定在筒體類工件的端部。

進一步限定，保溫材料為黃砂或者石棉。

一種筒體類工件的表面淬火工藝，具有如下工藝步驟：

a.對上述的大直徑筒體類工件的表面淬火結構進行加熱，加熱至淬火溫度；

b.將大直徑筒體類工件的表面淬火結構投入淬火介質中進行淬火冷卻，并通過控制淬火冷卻的時間來調節筒體類工件的淬硬深度；

c.回火。

本發明的有益效果是：相對于現有的差溫淬火工藝，本淬火方案可實現的淬硬深度更大，可超出10％左右，而且硬度均勻性更好，通過控制淬火冷卻的時間即可準確地控制淬硬深度；尤其是本表面淬火工藝解決了超過工頻設備功率的大直徑筒類工件的表面淬火難題。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明；

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中，1.筒體類工件，2.封蓋，3.保溫材料，4.拉桿，5.鎖緊螺母。

具體實施方式

如圖1所示，一種大直徑筒體類工件的表面淬火結構，包括筒體類工件1、封蓋2和保溫材料3，保溫材料3填充滿筒體類工件1的內部，筒體類工件1的端部通過封蓋2封閉，封蓋2通過安裝機構固定在筒體類工件1的端部。

安裝機構包括拉桿4和鎖緊螺母5，拉桿4的兩端具有與鎖緊螺母5配套的螺紋，拉桿4的兩端分別穿過封蓋2，鎖緊螺母5分別安裝在拉桿4的兩端，對封蓋2施加壓力，將封蓋2通過壓緊的方式固定在筒體類工件1的端部。

保溫材料3為黃砂或者石棉。

一種大直徑筒體類工件的表面淬火工藝，其特征是：具有如下工藝步驟：

a.對上述大直徑筒體類工件的表面淬火結構進行加熱，加熱至淬火溫度；

b.將大直徑筒體類工件的表面淬火結構投入淬火介質中進行淬火冷卻，并通過控制淬火冷卻的時間來調節筒體類工件1的淬硬深度。淬火介質根據材料及客戶的硬度要求進行選擇；

c.回火至淬火硬度要求。

在進行淬火時，大直徑筒體類工件的表面淬火結構內部的保溫材料3有利于防止淬火介質進入筒體類工件1的內部，在淬火處理后工件內外得到不同的組織，外部的工作層達到一定的硬度，提高了耐磨性，而內層具有一定的韌性。同時，因為外層降溫均勻，使得外層的硬度也更加均勻。