[發明專利]轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度檢測裝置

在審

• 申請號: 201410566027.7
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104296631A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 楊建勇;周家彬;黃瑾;余花妮;杜鳳玲;王芳;李森;徐宗平
• 申請（專利權）人: 安徽精科機器有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及汽車零部件檢測裝置，具體涉及一種轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度檢測裝置。

背景技術

循環球式轉向器主要由螺桿、轉向螺母、轉向器殼體以及多個循環球等部件組成，循環球被放置于螺母與螺桿之間的密閉管路內，起到將螺母螺桿之間的滑動摩擦轉變為阻力較小的滾動摩擦的作用，當與方向盤轉向管柱固定到一起的螺桿轉動起來后，螺桿推動螺母上下運動，螺母再通過齒輪來驅動轉向搖臂往復搖動從而實現轉向。

如圖1可見，轉向螺母12是循環球式轉向器的核心零件，其內部設置有連續的螺紋滾道121，轉向螺母頂部螺紋滾道的末端設置有兩個回珠孔120，其中端貫通設置有螺桿122。回珠孔120與螺紋滾道121的相對位置度尤為重要，位置度超差會導致螺桿轉動卡滯，鋼球滾動不暢，從而使汽車在行駛過程中方向發卡，存在安全隱患。現有技術中，回珠孔與螺紋滾道的相對位置度用通用量具不能檢測。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度檢測裝置，可以精確檢測轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度，操作簡單，工作可靠。

為解決上述技術問題，本發明的轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度檢測裝置，包括量具體，所述的量具體左端固定設置有左定位塊、中端固定有右定位塊、右端通過表夾設置有百分表，所述的量具體上端面沿其寬度方向固定設置有定位桿，量具體上端面還沿其寬度方向通過量棒槽活動設置有量棒；所述的量具體上方通過支架設置有定位角鐵，所述定位角鐵上設置有定位套；所述的左定位塊、右定位塊之間活動設置有測量塊，所述測量塊中端的底部設置有定位鋼球。

采用了上述技術方案后，將待測轉向螺母置于檢測裝置上，轉向螺母下端通過定位桿、量棒定位，上端通過定位套定位，將測量塊貫通于轉向螺母內腔，定位鋼球對準螺紋滾道，即可從百分表讀數得出回珠孔與螺紋滾道相對位置度，檢測指標精確，操作簡單，工作可靠。

附圖說明

圖1是轉向螺母的結構示意圖；

圖2是本發明的轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度檢測裝置的結構示意圖；

圖3是本發明的轉向螺母回珠孔與螺紋滾道相對位置度檢測裝置的俯視圖；

圖4是測量塊的結構示意圖；

圖5是圖4的側視圖；

圖6是具體實施例中校表塊的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

如圖2、圖3、圖4、圖5可見，本實施例包括量具體1，所述的量具體1左端固定設置有左定位塊2、中端固定有右定位塊3、右端通過表夾40設置有百分表4，所述的量具體1上端面沿其寬度方向固定設置有定位桿5，量具體1上端面還沿其寬度方向通過量棒槽活動設置有量棒6；所述的量具體1上方通過支架設置有定位角鐵7，所述定位角鐵7上設置有定位套8；所述的左定位塊2、右定位塊3之間活動設置有測量塊9，所述測量塊9中端的底部設置有定位鋼球90。

如圖2可見，左定位塊2末端至右定位塊3末端距離為L1。左定位塊2、右定位塊3上設置有端面槽，槽寬與量棒6匹配。

如圖6可見，本實施例借助校表塊11進行校表，校表塊11是一個標準塊，其包括互相垂直的長桿和短桿，短桿左端面至長桿末端直線距離也設置為L1。把校表塊11裝入左定位塊2、右定位塊3之間，其短桿左端面與左定位塊2上端面槽抵近，此時校準百分表11，使百分表11指針對準零位。

如圖2可見，取出校表塊11，裝上轉向螺母12螺桿122未安裝，轉向螺母12兩齒溝對準定位桿5、量棒6，安裝定位角鐵7，并從定位套8插上插銷11，使轉向螺母12平穩放在量具體1上，將測量塊9從螺桿122的通道插入，使得定位鋼球90對準轉向螺母12內螺紋滾道的第一道螺紋溝槽，這樣測量塊9的一端使之與百分表4頭部接觸，這時百分表4顯示為零時即轉向螺母12的螺紋滾道和回珠孔的位置度為合格，反之超過±0.1（圖紙公差要求）為不合格。

如圖2可見，插銷11中心線與左定位塊2之間的距離為L2，由于插銷11與回珠孔120是相對應的，因此L2可以認為是左定位塊2與回珠孔120之間的間距。

如圖4可見，定位鋼球90至測量塊9末端的距離為L3，L3=L1-L2-標準偏差值X，該標準偏差值X即螺紋滾道和回珠孔的位置偏差，根據轉向螺母12的設計圖紙，各部位尺寸固定，該標準偏差值X可計算，因此定位鋼球90至測量塊9末端的距離L3也是可計算的。

需要說明的是，在不依賴校表塊11和L3未設定的情況下，本領域技術人員也可以直接采用上述方法進行測量，記錄測量前后百分表4讀數差異，再測量L1、L2、L3長度，根據百分表4讀數差異、測量的長度數據，結合圖紙尺寸計算被測轉向螺母的回珠孔與螺紋滾道相對位置度是否符合要求。