[發明專利]一種低溫多層絕熱結構及其加工方法

有效

• 申請號: 201410565420.4
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104344157A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 汪國榮;張春林;應建明
• 申請（專利權）人: 杭州富士達特種材料有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/08
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

1.一種低溫多層絕熱結構，包括若干層低溫絕熱紙和若干層反射屏，其特征在于：所述低溫絕熱紙的上表面設有多個凸起，所述凸起均勻排列在絕熱紙的上表面，該些凸起的背面在低溫絕熱紙的下表面上形成凹槽；所述若干層反射屏和低溫絕熱紙交錯疊合，且最上層和最下層均為反射屏，上下相鄰兩層反射屏之間的絕熱紙具有凸起的一面朝上，反射屏和絕熱紙通過縫紉線縫接而成。

2.如權利要求1所述的一種低溫多層絕熱結構，其特征在于：所述低溫絕熱紙由5wt%～50wt%的植物纖維或化學纖維與50wt%～95wt%的化學纖維作為原料，經干法或濕法造紙工藝制備而成。

3.如權利要求2所述的一種低溫多層絕熱結構，其特征在于：所述的植物纖維選自下列之一：木漿纖維、韌皮纖維、棉纖維、龍須草纖維；所述的化學纖維選自下列之一：粘膠纖維、化學改性纖維、聚酯纖維、尼龍纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、腈綸纖維、氯綸纖維、維綸纖維、氨綸纖維、乙綸纖維。

4.如權利要求1所述的一種低溫多層絕熱結構，其特征在于：所述低溫絕熱紙的上表面的凸起高度為2-5mm，凸起的直徑為5～8mm，分布間隔為1～2mm。

5.如權利要求1所述的一種低溫多層絕熱結構，其特征在于：所述反射屏采用鋁箔。

6.一種低溫多層絕熱結構的加工方法，其特征在于包括下述步驟：

將原料纖維依次經開松混合、梳理、熱風粘合、冷卻定型，制得低溫絕熱紙；

將制得的低溫絕熱紙通過一對熱壓輥之間，使其對低溫絕熱紙進行熱壓，在低溫絕熱紙表面具形成凸起；

將具有凸起的低溫絕熱紙進行經行冷卻定型，再進行收卷；

將反射屏和低溫絕熱紙按要求裁剪成一定大小，將反射屏鋪設在底層，在其上面依次鋪設若干層低溫絕熱紙和反射屏，低溫絕熱紙具有凸起的一面朝上鋪設，最上層鋪設為反射屏；

將鋪設好的低溫絕熱紙和反射屏通過縫紉線進行縫合。

7.如權利要求6所述的一種低溫多層絕熱結構的加工方法，其特征在于：所述步驟（2）中的熱壓輥包括上熱壓輥和下熱壓輥，所述上熱壓輥上沿其外圓周均勻地設置有凸起，下熱壓輥上沿其外圓周均勻地設置有與上熱壓輥的凸起對應的凹槽，所述所述上熱壓輥與下熱壓輥平行間隔設置?；所述上熱壓輥與下熱壓輥之間的間隙用以給無紡布通過，使無紡布表面上形成印花的凸起。

8.如權利要求7所述的一種低溫多層絕熱結構的加工方法，其特征在于：所述上熱壓輥上沿其外圓的凸起高度為2-5mm。