[發明專利]一種抗熱沖擊應力的雙流程換熱器結構

有效

• 申請號: 201410565340.9
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104279890B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 李偉棟;徐榮飛
• 申請（專利權）人: 無錫宏盛換熱器制造股份有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/04;F28F11/02
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本發明涉及換熱器技術領域，尤其是一種抗熱沖擊應力的雙流程換熱器結構。

背景技術

換熱器，又稱熱交換器，將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。在工業生產過程中，常常需要進行加熱或冷卻，即熱量的傳遞。當一種流體與另一種流體進行熱交換而且不允許混合時，就要求在間壁式熱交換器中進行，應用于化工、石油、動力、食品等行業.換熱器的主要作用是冷熱流體間熱能交換。

現有技術中的雙流程換熱器，不同流程間靠拼焊連接，在使用過程中，在換熱器內部流通高溫換熱介質時，靠近進口的芯體材料溫度高，靠近出口的芯體材料溫度低，造成膨脹變形不一致,從而產生熱應力。現有雙流程換熱器不同流程間的拼接面積較小，工作時熱沖擊應力大，經常發生應力損壞的現象。?

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種抗熱沖擊應力的雙流程換熱器結構，這種新型雙流換熱器結構避免了雙流程換熱器工作時熱應力集中的現象，從而提高換熱器抗熱沖擊應力的能力，提高使用可靠性。

本發明所采用的技術方案如下：

一種抗熱沖擊應力的雙流程換熱器結構，包括芯體，所述芯體的兩端分別為左封頭和右封頭，所述芯體通過中間封條將其內通道分為上、下兩個流程；所述芯體一側端面中部開有槽；所述芯體的四周分別設置有倒角，所述槽的兩端與芯體倒角處之間的間距為0.5mm-1mm；所述芯體與左封頭的安裝結構為：所述左封頭中部設置有隔板，所述隔板的頭部設置有凸臺，所述凸臺嵌入內置橡膠條的槽中。

其進一步技術方案在于：

所述芯體內通道的結構為：包括均勻間隔排列的內翅片，相鄰兩個內翅片之間通過復合板及夾在復合板之間的外翅片與短封條隔開，所述內翅片頂部與底部分別安裝長封條和中間封條。

本發明的有益效果如下：

本發明結構緊湊、合理，芯體通過中間封條的作用，將芯體內通道分為上、下兩個流程，在芯體一側端面中部開槽，且所開槽為不通槽，在槽的兩端口與芯體邊緣留有一定間隙，有效的防止在焊接時橡膠條被燒壞；橡膠條的使用使芯體得到了良好的密封，防止換熱器在使用過程中產生壓力差而發生泄漏的現象，大大提高了換熱器抗熱沖擊應力的能力，提高換熱器的使用可靠性。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖2中沿A-A截面的全剖視圖。

圖4為本發明芯體的內部結構示意圖（開槽后）。

圖5為本發明芯體的內部結構示意圖（開槽前）。

其中：1、左封頭；2、芯體；3、右封頭；4、隔板；5、橡膠條；6、倒角；7、槽；8、內翅片；9、中間封條；10、長封條；11、短封條；12、復合板。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的抗熱沖擊應力的雙流程換熱器結構，包括芯體2，芯體2的兩端分別為左封頭1和右封頭3，芯體2通過中間封條9將其內通道分為上、下兩個流程；芯體2一側端面中部開有槽7；芯體2的四周分別設置有倒角6，槽7的兩端與芯體2倒角6處之間的間距為0.5mm-1mm；芯體2與左封頭1的安裝結構為：左封頭1中部設置有隔板4，隔板4的頭部設置有凸臺，凸臺嵌入內置橡膠條5的槽7中。

如圖4和圖5所示，芯體2內通道的結構為：包括均勻間隔排列的內翅片8，相鄰兩個內翅片8之間通過復合板12及夾在復合板12之間的外翅片與短封條11隔開，內翅片8頂部與底部分別安裝長封條10和中間封條9。

本發明通過隔板4將左封頭1分為上腔與下腔，左封頭1的上腔與芯體2的上流程通道相通，左封頭1的下腔與芯體2的下流程通道相通；在右封頭3處僅設置一個腔體，而芯體2的上、下兩個流程均與右封頭3的腔體相通。

本發明所述的芯體2本身采用釬焊制成，而芯體2與封頭之間采用焊接。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。?