[發明專利]軟木橡膠墊無效
| 申請號: | 201410565192.0 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN104327425A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 陳永亮 | 申請(專利權)人: | 柳州市穎航汽配有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/12 | 分類號: | C08L27/12;C08L11/00;C08L97/02 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 韋永青 |
| 地址: | 545005 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟木 橡膠墊 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠墊技術領域,尤其是一種軟木橡膠墊。
背景技術
軟木橡膠墊是將軟木粉末作為橡膠的填充材料制備而成的,因其具備良好的緩沖減震作用、隔音效果以及較強的耐油性、彈性和硬度等優良特性,而被廣泛應用于鐵路線軌枕、走廊和房間地板材料、汽車齒輪墊等產品中。盡管如此,目前市場上的軟木橡膠墊仍存在抗拉性差的問題,其抗拉性能仍待提高。
發明內容
本發明的目的是提供一種軟木橡膠墊,這種軟木橡膠墊可以解決抗拉性差的問題。
為了解決上述問題,本發明采用的技術方案是:這種軟木橡膠墊,由以下重量份數的原料制備而成:氯丁橡膠30份~40份,氟橡膠25份~50份,硫化劑5份~8份,軟木粉末40份~50份。
上述技術方案中,更具體的方案還可以是:所述原料的重量份數為氯丁橡膠35份,氟橡膠50份,硫化劑5份,軟木粉末50份。
進一步的,所述原料的重量份數為氯丁橡膠30份,氟橡膠25份,硫化劑6.5份,軟木粉末40份。
進一步的,所述原料的重量份數為氯丁橡膠40份,氟橡膠40份,硫化劑8份,軟木粉末45份。
更進一步的,所述硫化劑為N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺和多異氰酸酯中的一種或兩種。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本軟木橡膠墊采用氯丁橡膠、氟橡膠和軟木等材料制備而成,由于軟木粉來源豐富、價格低廉,因此降低了橡膠墊的生產成本。
2、本軟木橡膠墊具備良好的緩沖震作用、耐油性、彈性、硬度以及較強的抗拉性,可廣泛應用于鐵路線軌枕、建筑行業以及汽車行業等。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳述:
實施例1
本實施中的軟木橡膠墊由以下重量的原料制備而成:氯丁橡膠350克,氟橡膠500克,多異氰酸酯50克,軟木粉末500克。
本軟木橡膠墊的制備方法為:將氯丁橡膠、氟橡膠、多異氰酸酯和軟木粉末依次加入反應釜中,攪拌均勻,調整反應釜內溫度為50℃,硫化反應20小時,冷卻至室溫,裁片成型,即得到軟木橡膠墊。
實施例2
本實施中的軟木橡膠墊由以下重量的原料制備而成:氯丁橡膠3千克,氟橡膠2.5千克,N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺2.5千克,多異氰酸酯4千克,軟木粉末4千克。
本軟木橡膠墊的制備方法為:將氯丁橡膠、氟橡膠、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、多異氰酸酯和軟木粉末依次加入反應釜中,攪拌均勻,調整反應釜內溫度為40℃,硫化反應26小時,冷卻至室溫,裁片成型,即得到軟木橡膠墊。
實施例3
本實施例中的軟木橡膠墊由以下重量的原料制備而成:氯丁橡膠8千克,氟橡膠8千克,N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺1.6千克,軟木粉末9千克。
本軟木橡膠墊的制備方法為:將氯丁橡膠、氟橡膠、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺和軟木粉末依次加入反應釜中,攪拌均勻,調整反應釜內溫度為45℃,硫化反應23小時,冷卻至室溫,裁片成型,即得到軟木橡膠墊。?
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