[發(fā)明專利]垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410564253.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN104275343B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李葉青;劉喆;葛亞軍;王加軍;王煥忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華新水泥股份有限公司;華新環(huán)境工程有限公司;華新水泥（黃石）裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B09B5/00
• 分類號(hào): B09B5/00;C02F9/14;B01D53/85;B01D53/52;B01D53/58
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;朱宏偉

1.一種垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，包括垃圾干化裝置、除臭裝置和滲濾液處理裝置；

所述垃圾干化裝置包括垃圾干化區(qū)，所述垃圾干化區(qū)上方設(shè)有可移動(dòng)蓋板，所述可移動(dòng)蓋板與電機(jī)連接，所述可移動(dòng)蓋板上方設(shè)有抓料爪，所述垃圾干化區(qū)底部設(shè)有通風(fēng)隔離層、通風(fēng)風(fēng)管、柵板，所述柵板位于最底層，所述通風(fēng)風(fēng)管位于柵板和通風(fēng)隔離層之間，所述柵板下方設(shè)有中間低兩邊高的滲濾液導(dǎo)流槽，垃圾滲濾液經(jīng)過所述滲濾液導(dǎo)流槽流入垃圾滲濾液收集池內(nèi)，干化區(qū)外設(shè)置與通風(fēng)風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)，干化區(qū)廠房外還設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)將干化區(qū)產(chǎn)生的臭氣送入除臭裝置；所述除臭裝置與排氣筒連接；

所述滲濾液處理裝置包括滲濾液集水池、第一螺桿泵、預(yù)處理池、第二螺桿泵、加熱器、厭氧反應(yīng)器、硝化/反硝化裝置、超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置、清水池和濃縮液池，所述滲濾液集水池、第一螺桿泵、預(yù)處理池、第二螺桿泵和加熱器依次連接，滲濾液處理裝置還包括循環(huán)水池和檢測(cè)所述循環(huán)水池中濾液COD濃度的COD在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，所述循環(huán)水池設(shè)置在所述加熱器和厭氧反應(yīng)器之間，并與所述硝化/反硝化裝置連接；所述硝化/反硝化裝置還依次與超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置和清水池連接，所述超濾膜裝置、納濾膜裝置和反滲透膜裝置與所述濃縮液池連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，在所述垃圾干化區(qū)下方的地板的中部設(shè)有多塊所述柵板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿泵與集水池之間設(shè)有引水罐，所述引水罐的進(jìn)水管伸入所述集水池內(nèi)的液面下，所述引水罐的出水管與第一螺桿泵的進(jìn)口相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，所述第一螺桿泵的出口通過Y型管道過濾器與所述預(yù)處理池連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)水池上設(shè)有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，第一管道與所述加熱器連接，第二管道和第三管道與所述硝化/反硝化裝置連接，第四管道和第五管道與所述厭氧反應(yīng)器連接；所述第一管道上設(shè)有第一控制閥，所述第二管道上設(shè)有第二控制閥，所述第三管道上設(shè)有第三控制閥，所述第四管道上設(shè)有第四控制閥，所述第五管道上設(shè)有第五控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，滲濾液處理裝置還包括閥門控制系統(tǒng)，所述閥門控制系統(tǒng)根據(jù)COD在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥和第五控制閥的開閉和打開幅度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，所述厭氧反應(yīng)器上還設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置與所述閥門控制系統(tǒng)連接，所述閥門控制系統(tǒng)根據(jù)所述溫度檢測(cè)裝置的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥和第五控制閥的開閉和打開幅度。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道上均設(shè)有流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述閥門控制系統(tǒng)連接，通過所述閥門控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)各管道的流量大小。

9.一種利用權(quán)利要求1所述的處置系統(tǒng)的垃圾處置方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、垃圾干化；將垃圾經(jīng)破碎壓榨后，通過抓料爪轉(zhuǎn)移至垃圾干化區(qū)，啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉干化區(qū)上方可移動(dòng)蓋板，封閉干化區(qū)，讓垃圾在小風(fēng)量或者不通風(fēng)條件下保持2-3天；垃圾滲濾的廢液，通過柵板的格柵，流入干化區(qū)下的滲濾液導(dǎo)流槽，通過該導(dǎo)流槽流入滲濾液收集池；2-3天自然升溫期后，打開與通風(fēng)風(fēng)管相連接的風(fēng)機(jī)，向干化區(qū)內(nèi)鼓風(fēng)，并調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，促進(jìn)垃圾堆體中好氧微生物的快速增長，進(jìn)而對(duì)生活垃圾中的可降解有機(jī)物進(jìn)行陳腐處理，使其水分釋出；

S2、生物除臭；垃圾干化的同時(shí)開啟干化區(qū)廠房外設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)，將干化區(qū)產(chǎn)生的臭氣通過廢氣管道送入除臭裝置，利用除臭裝置內(nèi)填料層表面微生物的新陳代謝作用，降解臭氣中H₂S、NH₃等惡臭物質(zhì)，臭氣處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)排氣筒排放；

S3、滲濾液提升和輸送；通過第一螺桿泵將滲濾液收集池中的滲濾液輸送至預(yù)處理池進(jìn)行預(yù)處理，通過第二螺桿泵將經(jīng)過預(yù)處理的滲濾液送入加熱器；

S4、滲濾液處理；加熱后的滲濾液通過循環(huán)水池進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器發(fā)生厭氧反應(yīng)，滲濾液在循環(huán)水池和厭氧反應(yīng)器之間反復(fù)流動(dòng)，直至COD在線監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)的COD濃度降至設(shè)定值；從循環(huán)水池出來的滲濾液進(jìn)入硝化/反硝化裝置處理后，通入超濾膜裝置、納濾膜裝置和反滲透膜裝置過濾。