[發明專利]一種馬鞍型線夾及其制備方法有效
| 申請號: | 201410564214.1 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN104329510A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 鄭元和;包曉宇;南微丹;潘逸龍;朱繼弘;毛維琴;周忠勝 | 申請(專利權)人: | 長虹塑料集團英派瑞塑料股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/02 | 分類號: | F16L3/02;F16L3/06;B29C45/76 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 馬鞍 型線夾 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于夾線用設備制造技術領域,具體涉及一種馬鞍型線夾及其制備方法。
背景技術
線夾按照其功能主要分為:設備線夾,熔線夾,持線夾,終端線夾,穿刺接地線夾,緊線夾,絕緣穿刺線夾,雙頭線夾,引入線夾等。
夾線用的線夾,材質一般采用塑料或不銹鋼,塑料材質較軟,不容易將線束縛緊,不銹鋼材質太硬,彈性小,不容易捆縛,目前,線夾的外型有T型線夾,線夾采用多個螺絲和螺母配合的結構,其優點是可以束縛多個線,缺點是部件比較復雜,不穩固,加工制造難度大;此外,還有C型狀線夾,采用螺絲螺母固定,因其束縛本體的形狀酷似字母C而得名,C型線夾結構簡單,但是,其一般只能束縛一根或者兩根線,束縛的能力有限;還有H形線夾,不采用螺絲螺母固定,靠部件之間的彈性連接閉合,連接不緊密。
發明內容
本發明的目的在于提供一種馬鞍型線夾,該線夾應用范圍廣,夾線緊密,制造成本低。
本發明的目的還在于提供該馬鞍型線夾的制備方法。
一種馬鞍型線夾,由掛頭1和卡體2構成,掛頭1上設有尖狀掛頭3和水平掛頭4,卡體2設有第一彈性部5,第二彈性部6和卡頭7。
所述卡頭7為沿著第二彈性部6末端向卡體2內的突起。
上述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進行:
1)按照重量份數取尼龍粉50-80份,二硫化鉬粉1-2份,聚酰亞胺粉1-2份,螢藺提取物1-5份,石英粉0.5-2份;
2)將尼龍粉,二硫化鉬粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌1-2min,后投入造粒機進行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
3)將制成的顆粒投入注塑機,注塑機下料口的溫度為200-210℃,射嘴的溫度為250-280℃,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機出口端注入模具內,注塑成型。
所述螢藺提取物的提取方法為:將螢藺曬干,磨成粉末,加5-10倍重量的60%乙醇水溶液回流提取3次,合并濾液,脫色,蒸干制成。
本發明的有益效果:本發明的馬鞍型線夾利用彈性部的彈性和卡頭可以將線纜牢固束縛,掛頭方便線夾固定懸掛在不同應用場合。本發明馬鞍型線夾的制備方法簡單,制備的線夾彈性大,韌性強,適合大規模工業化生產。
附圖說明
圖1為本發明馬鞍型線夾結構示意圖;
圖中,1-掛頭,2-卡體,3-尖狀掛頭,4-水平掛頭,5-第一彈性部,6-第二彈性部,7-卡頭。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。
實施例1
一種馬鞍型線夾,如圖1所示,由掛頭1和卡體2構成,掛頭1上設有尖狀掛頭3和水平掛頭4,卡體2設有第一彈性部5,第二彈性部6和卡頭7。所述卡頭7為沿著第二彈性部6末端向卡體2內的突起。
該線夾通過第一彈性部和第二彈性部的撐開和閉合作用將線束縛在線夾內,尖狀掛頭可以懸掛于板狀物體上,水平掛頭可以卡在兩個桿狀物體中間,使得線夾能夠固定于大部分固定物上,拓寬其適用范圍。
實施例2
實施例1所述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進行:
1)按照重量份數取尼龍粉70份,二硫化鉬粉1.5份,聚酰亞胺粉1.5份,石英粉1份;
2)將尼龍粉,二硫化鉬粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機混合6-8min,后投入造粒機進行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
3)將制成的顆粒投入注塑機,注塑機下料口的溫度為200-210℃,射嘴的溫度為250-280℃,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機出口端注入模具內,注塑成型。
該線夾的抗拉強度為430MPa。
實施例3
實施例1所述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進行:
1)按照重量份數取尼龍粉70份,二硫化鉬粉1.5份,聚酰亞胺粉1.5份,石英粉1份,螢藺提取物3份;
2)將尼龍粉,二硫化鉬粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌1-2min,后投入造粒機進行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
3)將制成的顆粒投入注塑機,注塑機下料口的溫度為200-210℃,射嘴的溫度為250-280℃,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機出口端注入模具內,注塑成型。
該線夾的抗拉強度為630MPa。
實施例4
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