[發明專利]手機外殼薄區成型方法

在審

• 申請號: 201410563674.2
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN105583998A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 姜貴陽;劉兵;王銀山
• 申請（專利權）人: 宇龍計算機通信科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/26
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明涉及手機殼制作，尤其涉及一種手機外殼薄區成型方法。

背景技術

當前由于手機的設計要求，通常在制作手機塑膠殼時，需要在手機塑膠殼 上加工有大面積薄區，比如在手機塑膠殼內側設置有NFC天線(近距離無線通 信)貼片區域，該貼片區域即為手機塑膠殼的一大面積薄區。目前對于手機塑 膠殼上的薄區加工主要是采用CNC(數控機床)加工形成，即先進行塑膠注塑 以形成手機塑膠殼，然后采用CNC直接在手機塑膠殼上的相應位置加工成型所 需大面積薄區，但是由于薄區的面積較大，而厚度較薄，致使采用CNC加工時 其加工效率比較低，生產周期較長。

發明內容

本發明的目的在于提供一種手機外殼薄區成型方法，旨在用于解決現有的 手機殼薄區通常采用CNC加工實現，致使加工效率比較低，生產周期長的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：提供一種手機外殼薄區成型 方法，包括以下操作步驟：

模仁制作：采用數控技術形成手機外殼的模仁，并將該所述模仁對應手機 外殼的薄區位置進行鏤空；

模仁固定：將所述模仁固定于用于成型手機外殼的模具內，所述模具內還 設有擠壓裝置，所述模仁的內側面朝向所述擠壓裝置，所述擠壓裝置包括可上 下移動的活動頂塊，所述活動頂塊位于所述模仁的鏤空區域內且兩者之間形成 配合；

手機外殼制作；通過注塑機向所述模具內進行注塑，且在所述模仁上形成 手機外殼；

手機外殼薄區制作：在所述手機外殼成型過程中，且在所述手機外殼的塑 膠凝固前，控制所述活動頂塊穿過所述模仁的鏤空區域并抵頂所述手機外殼的 內側面，在所述手機外殼的內側面形成薄區。

進一步地，在制作所述手機外殼時，在向所述模具內注塑時所述模具對向 其內注射的塑膠進行保壓1.5-2.5秒以形成所述手機外殼。

具體地，在制作所述手機外殼的薄區時，所述活動頂塊抵頂所述手機外殼 內側面的時間為2-3秒。

具體地，在向所述模具內注射塑膠后，且在所述模具保壓結束之前，所述 活動頂塊開始抵頂所述手機外殼內側面。

進一步地，所述活動頂塊對所述手機外殼的抵頂力大于所述模具內對所述 手機外殼產生的保壓力。

進一步地，所述擠壓還裝置包括回位機構，所述回位機構包括與所述活動 頂塊連接的連接桿，所述模具內具有用于限制所述連接桿過度移動的上止擋面 以及下止擋面。

進一步地，所述擠壓裝置還包括用于驅使所述活動頂塊抵頂所述手機外殼 內側面的驅動機構，所述驅動機構包括與所述活動頂塊抵接的推桿以及用于驅 使所述推桿上移的擠壓油缸。

進一步地，所述擠壓裝置還包括用于向所述擠壓油缸發送擠壓信號以控制 所述擠壓油缸動作的電控機構，所述擠壓信號包括所述擠壓油缸的開始升壓時 間、開始卸壓時間以及對所述推桿的升壓作用力。

進一步地，所述電控機構包括設于所述模具外側用于控制所述擠壓油缸工 作的觸動開關以及與所述觸動開關電連接用于向所述觸動開關發送擠壓信號 的交互控制器。

具體地，所述手機外殼的薄區為所述手機外殼的內側面用于貼設NFC天線 貼片的區域。

本發明具有下列技術效果：

本發明的手機外殼薄區的成型方法中，先制作用于數控技術等成型手機外 殼的模仁，該模仁在對應手機外殼的薄區位置采用CNC等進行鏤空處理，將模 仁固定于一模具內，該模具可利用該模仁注塑成型手機外殼，在模具內還設有 擠壓裝置，擠壓裝置的活動頂塊可與模仁的鏤空區域配合，采用注塑機向模具 內注射塑膠并在模仁上成型手機外殼，在手機外殼的塑膠未凝固之前，擠壓裝 置的活動頂塊上移抵頂手機外殼的內側面，由于塑膠未凝固，活動頂塊對手機 外殼的內側面的作用區域形成所需薄區。在整個制作過程中，手機外殼的制作 與其薄區的制作為同步完成，相比傳統的采用CNC加工薄區，減少了加工工序， 快速方便，可降低生產成本，而且可保證薄區的成型質量。

附圖說明

圖1為本發明實施例的手機外殼薄區成型方法的工藝流程圖；

圖2為圖1的手機外殼薄區成型方法的模具結構示意圖；

圖3為圖1的手機外殼薄區成型方法的手機外殼結構示意圖；