[發明專利]微量復合針閥混合裝置

有效

• 申請號: 201410563432.3
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104324824A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 韓毅軍;劉桂紅;時丕林
• 申請（專利權）人: 大連華工創新科技股份有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B12/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于涂膠設備的混合裝置，尤其用于雙組份聚氨酯的微量復合針閥混合裝置。

背景技術

目前國內外用于雙組份聚氨酯涂膠設備的混合裝置，一般采用齒輪泵、螺桿泵、隔膜泵等供膠，直接輸送到混合裝置中，當兩種組份的聚氨酯比例相差較大時，例如其中的一種組份的聚氨酯流量小于0.002Kg/s，或者兩種組份的聚氨酯質量比大于2時，不容易控制兩種組份聚氨酯進膠的質量精度，要求供膠泵的供膠計量精度高，即使采用高精度的供膠泵，混合效果也不理想，容易造成制品性能不良以及外觀質量不一致。

發明內容

本發明為了解決上述問題，提供一種微量復合針閥混合裝置，采用兩臺高精度微量螺桿泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B，進入到會合體的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道，在A膠管的末端，聚氨酯B包裹著聚氨酯A進入到進膠孔，針閥打開時進入到攪拌葉處的膠腔中，在膠腔中通過攪拌葉的旋轉混合后，從出膠嘴流出，涂到工件上。當兩種組份的聚氨酯比例相差較大時，容易精確控制兩種微量組份聚氨酯的進膠量，混合效果理想，制品技術性能指標良好，外觀一致，特別是加工雙組份發泡聚氨酯時，效果更加明顯。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：

本發明所述的微量復合針閥混合裝置包括電機減速機A、螺桿A、固定板、膠嘴A、會合體、閥門、電機減速機B、支架A、支架B、螺桿B、混合動力、軸承A、電機座、主軸、軸承B、密封圈A、攪拌葉、混合杯、A膠管、B膠管、連接管、接頭、活塞、進膠孔、針閥、A膠微量泵、支架C、B膠微量泵、膠嘴B、軸承座、閥座、出膠嘴和膠腔，采用兩臺高精度A膠微量泵、B膠微量泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B，進入到會合體的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道，在A膠管的末端，聚氨酯B包裹著聚氨酯A進入到進膠孔，針閥打開時，進入到攪拌葉處的膠腔中，在膠腔中通過攪拌葉的旋轉混合后，從出膠嘴流出，涂到工件上；A膠微量泵和電機減速機A直連，電機減速機A帶動螺桿A旋轉，膠嘴A通過螺紋分別和A膠微量泵、會合體連接，A膠通過膠嘴A、A膠管、連接管、接頭進入進膠孔；B膠微量泵和電機減速機B直連，電機減速機B帶動螺桿B旋轉，膠嘴B通過螺紋分別和B膠微量泵、會合體連接，混合動力和電機座固定在支架C上，軸承座、閥座、混合杯依次連接固定，出膠嘴和混合杯下端固連；主軸和攪拌葉用螺紋連接，軸套裝在電機座內部，軸承A和軸承B分別裝在主軸的上端和下端，主軸的上端和混合動力連接；活塞和針閥固定連接，聚氨酯B通過B膠進膠孔、膠嘴B、會合體、B膠管和連接管的通道，包裹著聚氨酯A進入到進膠孔，活塞向左移動，針閥打開，攪拌葉旋轉，將聚氨酯混合均勻；聚氨酯A和聚氨酯B混合比例分別通過電機減速機A和電機減速機B的轉動速度調整；A膠微量泵和B膠微量泵具有回吸功能，出膠嘴無拉絲和滴漏現象；A膠微量泵、B膠微量泵、電機座分別通過支架A、支架B和支架C與固定板固連。

所述的微量復合針閥混合裝置的雙組份發泡聚氨酯是不發泡的或發泡的彈性體。

所述的微量復合針閥混合裝置的電機減速機A和電機減速機B的電機為伺服電機或步進電機。

所述的微量復合針閥混合裝置的A膠微量泵和B膠微量泵的軸線相交布置。

所述的微量復合針閥混合裝置的連接管為非金屬軟管或金屬管。

所述的微量復合針閥混合裝置的密封圈A材料為聚氨酯或聚四氟乙烯或三元乙丙或橡膠等耐溶劑材料。

所述的微量復合針閥混合裝置的混合動力是伺服電機或步進電機或氣動馬達或液壓馬達。

所述的微量復合針閥混合裝置的閥門和膠腔連通，作用是為了便于清理會合體、膠腔等里面的聚氨酯，工作時，閥門是關閉的，需要清洗時，打開閥門，在閥門處通入溶劑或水或壓縮空氣，將會合體、連接管、進膠孔、膠腔、出膠嘴通道里的聚氨酯清洗干凈。

本發明的有益效果是：

本發明實現了聚氨酯比例相差較大時，容易控制微量雙組份聚氨酯進膠的質量精度，混合效果理想，制品性能良好，外觀一致。適用于微量雙組份聚氨酯涂膠，也適用于其它微量雙份膠粘劑涂膠。

附圖說明

圖1是本發明微量復合針閥混合裝置的結構示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式