[發明專利]一種圓棒整體步進加熱爐

有效

• 申請號: 201410563231.3
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN104294027A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 杜超;楊文;王生凱;盧勇
• 申請（專利權）人: 四川西南工業爐有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于的燃氣步進加熱爐的加料系統技術領域，尤其是一種圓棒整體步進加熱爐。

背景技術

加熱爐是熱處理必須配備的設備，而步進加熱爐由于熱量利用效率高、產量大幅度提高、生產自動化水平高，很受熱處理行業歡迎，現有步進加熱爐多用于鋼材熱處理，現有技術中步進加熱爐多數為閘門式進料和出料，進料時啟動進料口閘門，出料時啟動出料口閘門，爐內和爐外的溫度差能達到1000℃以上，在啟動閘門時，因為熱傳遞都會造成爐內溫度波動，影響熱處理效果，出現表面處理缺陷，嚴重影響熱處理質量，特別是圓棒整體的熱處理，會出現分段缺陷，特別是用于軸等產品時，會出現軸斷裂的情況，因此爐內的溫度的穩定性直接影響圓棒的處理效果。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種圓棒整體步進加熱爐，本發明解決了閘門式進料裝置和閘門式出料裝置開啟時對爐內溫度的影響，使爐內溫度在進料裝置和出料裝置開啟時的溫度波動小和圓棒受熱均勻。

為此，本發明所采取的技術解決方案是：

一種圓棒整體步進加熱爐，包括進料裝置、步進裝置、出料裝置、排煙系統、蓄熱腔、燃燒系統、熱電偶，所述蓄熱腔底部設有步進裝置和固定梁，所述步進裝置由移動梁、平移缸、平移連桿機構、步進梁、升降機構、升降連桿機構、升降缸構成，所述固定梁為多層結構，所述蓄熱腔由硅酸鋁纖維爐體、燃燒腔室和預熱室構成，所述硅酸鋁纖維爐體敷設有爐體水封管路系統，在所述燃燒腔室上設有所述燃燒系統和所述熱電偶，所述進料裝置由送料裝置、進料口、進料懸臂裝置、進料懸臂輥和進料門構成，所述出料裝置由接料裝置、出料口、出料懸臂裝置、出料懸臂輥、出料門構成，所述排煙系統與所述進料懸臂裝置設置所述蓄熱腔的同側，所述進料懸臂裝置的端部設有所述進料懸臂輥，所述進料懸臂裝置的中部固定在所述蓄熱腔上，所述出料懸臂裝置的端部設有所述出料懸臂輥，所述出料懸臂裝置的中部固定在所述蓄熱腔上，所述送料裝置與所述進料懸臂裝置在同一水平面上相互垂直，所述出料裝置與所述出料懸臂裝置在同一水平面上相互垂直，所述進料口和所述出料口的直徑與圓棒的直徑之差為6cm~10cm。

作為進一步優選，所述圓棒的中心線在所述送料裝置、所述進料口、所述進料懸臂輥上方為同一直線。?

作為進一步優選，所述圓棒與所述進料口邊緣不接觸。

作為進一步優選，所述固定梁為厚度相同三層結構。

作為進一步優選，所述圓棒的中心線在所述接料裝置、所述出料口、所述出料懸臂輥上方為同一直線。

作為進一步優選，所述圓棒與出料口邊緣不接觸。

作為進一步優選，所述進料口和所述出料口為圓形。

作為進一步優選，所述出料口設置為喇叭形。?

上述技術方案的有益效果在于：

（1）本發明的進料口和出料口為圓形，且進料口和出料口的直徑與圓棒的直徑之差為6cm~10cm，采用圓棒形狀一致進料口和出料口，不用閘門式進料和出料裝置，可以減少熱量損失，不會因為啟動閘門引起預熱室和燃燒腔室的溫度波動，同時使預熱室的加熱溫度更平滑，步進到燃燒腔室溫度能達到預設指標，熱量損失更少，可有更多熱量用于圓棒的預熱，圓棒受熱更均勻，圓棒進入燃燒腔室時各段的溫度均勻的，不會造成局部金相缺陷，縮小進料口和出料口面積，能有效降低預熱室和燃燒腔室的溫度波動差，使圓棒受熱更均勻；

（2）本發明的送料裝置、進料口、進料懸臂輥、接料裝置、出料口和出料懸臂輥能使圓棒在其上方的中心線為同一直線，可防止圓棒的跑偏，使進料和出料時圓棒都在預定位置上，不會出現空送、步進卡死、撞擊蓄熱腔壁等現象，同時能使圓棒能順利送到步進裝置上和出料裝置上；

（3）本發明的進料口不與圓棒接觸，防止磨損和毛刺碰撞使中心線不在同一直線上等情況出現；

（4）本發明的出料口不與圓棒接觸，碰撞會使圓棒出現折彎等現象，影響后期使用的圓棒的質量，嚴重引起軸等產品報廢；

（5）本發明的出料口設置為喇叭形，不會出現溫度驟降，有利于后段熱處理的實現；

（6）本發明能使蓄熱腔內溫度波動差小，使圓棒受熱溫度波動小且受熱均勻，解決了閘門式步進爐爐內溫度波動問題，結構簡單，可以實現工業化推廣。

附圖說明

圖1本發明的圓棒整體步進加熱爐的結構示意圖。

圖2本發明的圓棒整體步進加熱爐的進料結構示意圖。

圖3本發明的進料口的結構示意圖。

圖4本發明的出料口的結構示意圖。