[發(fā)明專利]一種合金鋼材料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410562765.4
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104313490A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超
• 申請（專利權(quán)）人: 張超
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C21D6/00;C21D1/28;C21D1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬材料，尤其是涉及一種合金鋼材料。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配套部件，不僅在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與功能上有較高的要求，同時(shí)在機(jī)械加工上同樣重要，這樣的要求不僅是滿足汽車使用上的基本條件，同時(shí)也是安全可靠延長使用壽命的保障。

尋找到一種提高硬度和耐磨性能，同時(shí)零件表面耐熱性能高的中低含量的合金鋼就顯的非常重要。發(fā)明人依靠在本領(lǐng)域的多年實(shí)踐和理論經(jīng)驗(yàn)，提出一種全新的合金鋼配方，該配方能很好的解決了現(xiàn)有生產(chǎn)汽車配件鋼材的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有生產(chǎn)汽車部件鋼材中硬度、耐磨性能及表面耐熱性能不足的合金鋼。

本發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種合金鋼材料，該合金鋼的組成按重量百分比是，0.45-0.52％的碳，0.24-0.25％的硅，0.3-0.35％的錳，0.3-0.5％的鉻，0.6-1.0％的鎳，0.001-0.003％的釔，0.001-0.003％的鈮，0.03-0.035％的鉬，0.06-0.08％的鈷，0.08-0.10％的礬，0.02-0.05％的鉍，0.03-0.05％的鍶，0.6-0.8％的鎢，0.0001-0.03％的鈦，0.003-0.005％的硼余量為鐵。

該合金鋼材料的制備方法，包括以下步驟：

1)按照重量百分比為0.45-0.52％的碳，0.24-0.25％的硅，0.3-0.35％的錳，0.3-0.5％的鉻，0.6-1.0％的鎳，0.001-0.003％的釔，0.001-0.003％的鈮，0.03-0.035％的鉬，0.06-0.08％的鈷，0.08-0.10％的礬，0.02-0.05％的鉍，0.03-0.05％的鍶，0.6-0.8％的鎢，0.0001-0.03％的鈦，0.003-0.005％的硼余量為鐵進(jìn)行配料；

2)通過中頻感應(yīng)爐熔煉制備合金鋼，在鋼液進(jìn)行澆鑄前，進(jìn)行恒溫保溫10-30分鐘的孕育，然后將鋼液降溫50-100℃后進(jìn)行澆鑄；

3)將合金鋼進(jìn)行正火和等溫淬火處理；所述淬火分兩階段等溫淬火，第一階段采用采用230±20℃鹽浴等溫淬火處理至500-550℃，淬火速度保持在20-25℃每秒鐘；第二階段為水溶液淬火，水溶液保持在75-80℃，淬火速度保持在25-30℃每秒，淬火溫度到130-150℃；然后回火處理，回火溫度為180-220℃并保溫2小時(shí)，然后自然冷卻。

本申請通過在鋼液澆鑄前進(jìn)行恒溫保溫孕育，然后再將鋼液降溫50-100℃后進(jìn)行澆鑄，是為了保證鋼液在澆鑄前保證組織內(nèi)晶粒的均勻，且顆粒的粒度均勻，并且通過在澆鑄前的降溫，使組織內(nèi)的晶粒的生長出現(xiàn)一個(gè)短時(shí)間的抑制，然后在再通過澆鑄后溫度的快速降低，實(shí)現(xiàn)組織內(nèi)晶體結(jié)構(gòu)的異變降低，有利于提高合金鋼的性能，這一特點(diǎn)是本申請的關(guān)鍵技術(shù)方案。

上述合金鋼制備方法，其中合金鋼通過正火和等溫淬火處理，。這樣一方面獲得較高的珠光體基體，細(xì)化組織，提高材料的硬度和耐磨性能；另一方面，通過長期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的等溫淬火，使合金實(shí)現(xiàn)奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，獲得下貝氏體組織。

本發(fā)明的有益效果是：

通過正火過程獲取大量的珠光基體，并通過選擇230±20℃的鹽浴等溫淬火，使合金鋼的奧氏體轉(zhuǎn)變成下貝氏體組織，使得合金硬度、耐磨性能及表面耐熱性能均得到很大的提高。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例來解釋本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的具體實(shí)施例僅能用來解釋本發(fā)明而不能用來解釋為對本發(fā)明的限制。

實(shí)施例一

一種合金鋼材料，該合金鋼的重量百分比是，0.45％的碳，0.24％的硅，0.3％的錳，0.3％的鉻，0.6％的鎳，0.001％的釔，0.001％的鈮，0.03％的鉬，0.06％的鈷，0.08％的礬，0.02％的鉍，0.03％的鍶，0.6％的鎢，0.0001％的鈦，0.003％的硼余量為鐵。

該合金鋼材料制備方法，包括以下步驟：

1)按照重量百分比為0.45％的碳，0.24％的硅，0.3％的錳，0.3％的鉻，0.6％的鎳，0.001％的釔，0.001％的鈮，0.03％的鉬，0.06％的鈷，0.08％的礬，0.02％的鉍，0.03％的鍶，0.6％的鎢，0.0001％的鈦，0.003％的硼余量為鐵進(jìn)行配料；

2)通過中頻感應(yīng)爐熔煉制備合金鋼，在鋼液進(jìn)行澆鑄前，進(jìn)行恒溫保溫10-30分鐘的孕育，然后將鋼液降溫50-100℃后進(jìn)行澆鑄；