[發(fā)明專利]一種鋼包水口座磚用接縫料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410561683.8 | 申請日: | 2014-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN104341163A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李捷;金昭珍;朱力;徐欽平;王琳 | 申請(專利權)人: | 安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 賈波 |
| 地址: | 235200 安徽省宿*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼包 水口 座磚用 接縫 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及高溫材料與冶金技術領域,尤其涉及到一種鋼包水口座磚用接縫料。
背景技術
高效、安全、集約化生產(chǎn)是冶金工業(yè)發(fā)展的方向,也是提高耐高溫材料企業(yè)生存發(fā)展和市場競爭能力的重要技術手段。水口座磚在鋼包爐整體系統(tǒng)內(nèi)是一個比較特殊的耐高溫材料,是鋼包冶金中鋼水轉(zhuǎn)換的必經(jīng)通道,在出鋼時與鋼水直接接觸,溫度達到1600攝氏度。目前使用的水口座磚分為整體式和分體式兩類。整體式座磚由于其在使用時整體性好而被廣泛采用。但對于大、中型鋼包來說,其整體水口座磚體積龐大,安裝會消耗大量的人力和物力,且整體水口座磚制作時需采用龐大的異形模具,大型模具的制作成本高昂,這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。采用分體式水口座磚則可以大大節(jié)約大型模具的制作成本,安裝簡便。
分體式水口座磚一般分為上下兩個座磚,上下座磚間的裝配縫隙處理極為重要。常用的接縫料用粘土作結(jié)合劑,添加外加劑,加入一定的水調(diào)制成膏狀漿體使用,但是粘土在反復高低溫交替作用下會產(chǎn)生較多的氣孔,從而造成漏鋼和滲鋼現(xiàn)象的發(fā)生,導致使用壽命較短,嚴重影響了生產(chǎn)安全。為了提高使用的安全性和機械性能,近年來逐漸添加剛玉、剛玉和氧化鉻綠作為主要粉料制備接縫料,但是在一定程度上提高了接縫料抗高溫、耐侵蝕性能的同時也帶來了鉻污染,對環(huán)境造成了嚴重破壞。上述兩種常見接縫料的結(jié)合劑中都含有無機水,在高溫燒后水分揮發(fā)或者高溫生成少量液相而產(chǎn)生收縮,使接縫料粘接部位產(chǎn)生較多氣孔,從而較容易使分體式座磚開裂分離,減少了座磚的使用壽命。中國專利CN?102875176?B公開了一種碳化硅-炭復合磚用耐火泥漿及制備方法,文中采用呋喃樹脂和糠醇混合作為有機結(jié)合劑,有效降低了結(jié)合劑揮發(fā)份排除后殘留下較多氣孔的不利影響,但是該種耐火泥漿在高溫1600℃以上時其粘結(jié)性、抗侵蝕沖刷性能、機械強度均降低,并不適合于煉鋼時的高溫環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供了一種鋼包水口座磚用接縫料。該接縫料燒結(jié)后的產(chǎn)品體積密度高,氣孔率低,減少了漏鋼和滲鋼現(xiàn)象的發(fā)生,同時在高溫下其粘結(jié)性、抗侵蝕沖刷性和機械性能優(yōu)異。
本發(fā)明采用以下技術方案:
一種鋼包水口座磚用接縫料,它是由粘結(jié)劑、固化劑、粉料、改性劑和稀釋劑按照1:0.4-0.9:1.8-2.4:0.2-0.6:1.8-2.4的重量比制成;所述粉料中鎂砂:石墨:碳化硅:鎂鋁尖晶石的重量比為1:0.5-1:0.3-0.6:0.3-0.6。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,所述粘結(jié)劑、固化劑、粉料、改性劑和稀釋劑按照1:0.6:2:0.4:1.9的重量比配制。
所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂以重量比為1:1.2-1.5混合制成;所述固化劑為烏洛托品;所述改性劑為3-氨丙基三甲氧基硅烷;所述稀釋劑為純度≥95%工業(yè)酒精。
所述鎂砂為97%的電熔鎂砂,粒度為150-250目;所述石墨為鱗片石墨,粒度為80-100目;所述碳化硅的粒度為1-3μm;所述鎂鋁尖晶石的粒度為≤1μm。
所述酚醛樹脂為二甲苯改性酚醛樹脂,流動度?40-80mm,游離酚<2.5%,粒度為200目。
本發(fā)明的鋼包水口座磚用接縫料的使用方法為:將各原料按比例稱取混合后攪拌至均勻,在使用時將需要粘接的鋼包水口座磚部位均勻涂抹接縫料,然后在200℃環(huán)境下烘烤至干燥即可。
耐火原料的顆粒尺寸對耐火產(chǎn)品的體積密度、氣孔率、機械強度、可塑性、燒結(jié)性和穩(wěn)定性能等具有重要的影響。本發(fā)明采用的粉料分為四種不同粒度,疏密結(jié)合,制成的接縫料在高溫燒結(jié)后行成致密的耐火材料,有效降低氣孔率。粉料中添加的鎂砂、碳化硅增加了產(chǎn)品的抗熱震性、抗侵蝕性,提高耐火度、強度和使用壽命;而石墨的加入增加了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能和抗氧化性能,?增強了樹脂炭化形成的碳網(wǎng)絡;鎂鋁尖晶石能夠提高接縫料的施工性能,避免接縫料在高溫中收縮影響密閉性,提高了高溫燒后的粘結(jié)性能。
本發(fā)明的粘結(jié)劑為二甲苯改性酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂的混合使用,二者混合后粘結(jié)性能增強,流動性好,浸潤性強,抗高溫性增強。
此外,由于本發(fā)明中還引入了改性劑3-氨丙基三甲氧基硅烷,使其中各有機高分子材料和無機填料間發(fā)生偶聯(lián)作用,形成Si-O-Si網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),其熱穩(wěn)定性明顯高于C-C結(jié)構(gòu),增強了產(chǎn)品的粘結(jié)性,提高產(chǎn)品的機械、耐沖刷、抗老化等性能。
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