[發明專利]一種BT模塊壓接機有效
| 申請號: | 201410561271.4 | 申請日: | 2014-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN104319594A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 劉發義 | 申請(專利權)人: | 廣東中德電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/01 | 分類號: | H01R43/01 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 bt 模塊 接機 | ||
技術領域
本發明屬于電纜與BT模塊連接技術領域,具體的說,涉及一種BT模塊壓接機。
背景技術
BT模塊是與線纜配合使用的部件,BT模塊主體的橫截面為矩形,其一端具有若干個孔位,用于打入導線,在生產帶有BT模塊的線纜時,其中一道工序是將多根導線打入BT模塊內部,使導線與BT模塊內部預先設置的端子的金屬導體緊密接觸,以保證良好的電性連接。
現有技術的上述工序是依靠人工將壓接刀對準導線并插入BT模塊的孔位,然后用力下壓將導線打入BT模塊內,金屬導體刺破導線的絕緣外皮,與導線達到電性連接。
現有技術中存在如下缺點:首先人工對準導線并插入BT模塊較為困難,因此造成生產效率低下;其次,操作人員的差異性及人工操作每次操作的差異性,導致產品一致性差,經常產生電性連接不良的問題,需要進行大量返工,生產效率進一步降低,成品不良率居高不下,且需要耗費大量的人力資源。
發明內容
本發明克服了現有技術中的缺點,提供了一種BT模塊壓接機,其具有省時省力,容易操作,加工的產品一致性好,節約人力資源,生產效率高的特點。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種BT模塊壓接機,
包括機架,機架的上部設有動力裝置,動力裝置的底部固接有BT模塊壓接刀組件,動力裝置驅動BT模塊壓接刀組件做上下運動,BT模塊壓接刀組件的底部固接有BT模塊壓接刀;
機架的下部對應BT模塊壓接刀組件的位置設置有用于固定BT模塊的BT模座組件,BT模座組件包括移動裝置和定位裝置,移動裝置包括Z向移動裝置和X向移動裝置,X向移動裝置固接于Z向移動裝置,X向移動裝置可隨Z向移動裝置沿Z向移動,X向移動裝置上設有可沿X向移動的BT模塊夾具,定位裝置包括固接于Z向移動裝置上的導向固定座,分別連接于導向固定座兩端的左定位扣和右定位扣,導向定位座、左定位扣和右定位扣分別卡住BT模塊的三個側面。
進一步,左定位扣鉸接于導向固定座,且左定位扣的端部設有定位倒鉤。
進一步,BT模塊壓接刀組件還包括刀座,BT模塊壓接刀固接于刀座,刀座固接于動力裝置。
進一步,BT模塊壓接刀組件還包括導向座以及導柱,導柱固接于機架,且導向柱的軸向與動力裝置的運動方向相一致,導柱穿過導向座,導向座沿導柱自由滑動,BT模塊壓接刀固接于導向座。
進一步,Z向移動裝置包括Z向導軌和在Z向導軌上滑動的Z向滑塊,X向移動裝置固接于Z向滑塊。
進一步,X向移動裝置包括X向滑槽和沿X向滑槽滑動的X向定位活動條,BT模塊夾具設置于X向定位活動條上。
進一步,BT模塊壓接刀包括內刀和外刀,內刀和外刀疊加固定在一起。
進一步,內刀由若干個排列成一排的刀齒組成,每個刀齒由壓線部和打線部組成,壓線部的橫截面積大于打線部的橫截面積,壓線部設有導線定位槽,導線定位槽沿導線的方向在壓線部上設置為通槽。
進一步,外刀由若干個排列成一排的刀齒組成,每個刀齒由主壓線部、副壓線部以及連接部組成,副壓線部的長度比主壓線部的長度短,每個主壓線部和副壓線部上均設有導線定位槽,導線定位槽沿導線的方向在主壓線部和副壓線部上均設置為通槽。
進一步,內刀的導線定位槽的深度大于外刀的導線定位槽的深度。?
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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