[發(fā)明專利]一種施工隧道水氣排放系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410561024.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN104453999A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇春生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵建大橋工程局集團(tuán)第五工程有限公司
• 主分類號(hào): E21F16/02
• 分類號(hào): E21F16/02;E21F7/00
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228
• 代理人: 王宗江

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及隧道施工領(lǐng)域，具體是指一種施工隧道水氣排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)

甲烷本身雖然無毒，但空氣中甲烷濃度較高時(shí)，就會(huì)相對(duì)降低空氣中氧氣，在壓力不變的情況下，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到43％時(shí)，氧氣濃度就會(huì)被沖淡12%，人就會(huì)感到呼吸困難；當(dāng)甲烷濃度達(dá)到57%時(shí)，氧氣濃度就會(huì)降到9%，這時(shí)人若誤入其中，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)因缺氧窒息而死亡。當(dāng)瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸，一旦形成災(zāi)害事故，會(huì)造成大量作業(yè)人員的傷亡，嚴(yán)重影響和威脅安全生產(chǎn)，會(huì)給國家財(cái)產(chǎn)和職工生命造成巨大損失。瓦斯爆炸事故是瓦斯隧道五大自然災(zāi)害之首。為避免地下水將瓦斯氣體帶入隧道內(nèi)，需要對(duì)施工隧道中的地下水進(jìn)行水氣分離，以保證施工安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種施工隧道水氣排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)κ┕に淼赖叵滤M(jìn)行水氣分離，防止瓦斯氣體泄露引起的安全隱患。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種施工隧道水氣排放系統(tǒng)，主要由環(huán)向盲管、縱向盲管、水氣分離室、瓦斯排放管構(gòu)成，環(huán)向盲管與縱向盲管通過三通連接管連接，縱向盲管與水氣分離室相連接，水氣分離室還與瓦斯排放管相連接。水氣分離室中設(shè)置有水室和水氣室，水室與排水側(cè)溝相連接，水氣室分別與縱向盲管和瓦斯排放管相連接。地下水沿著M方向依次通過環(huán)向盲管和縱向盲管進(jìn)入洞內(nèi)水氣分離室，經(jīng)過水氣分離室將地下水中的瓦斯氣體和水進(jìn)行分離后將水沿著W方向排入側(cè)溝，瓦斯氣體沿著G方向通過瓦斯排放管排放到洞口外部。

進(jìn)一步地，為了保證排水、排氣通暢，各類管道之間需要進(jìn)行有效可靠的連接，所述縱向盲管之間通過接頭連接，瓦斯排放管之間通過接頭連接。所述縱向盲管頂端予以封堵。為了避免地下水將瓦斯氣體帶入隧道內(nèi)，全封閉段落縱向盲管和環(huán)向盲管內(nèi)不得接入排水側(cè)溝，經(jīng)過水氣分離室對(duì)地下水進(jìn)行分離之后方可排入側(cè)溝。

進(jìn)一步地，所述環(huán)向盲管、縱向盲管和瓦斯排放管均采用Φ100HDPE波紋管。由于煤系地層瓦斯壓力較大，水氣分離出的瓦斯氣體采用1根Φ100波紋管排出，Φ100波紋管既為瓦斯排放管又兼做瓦斯降壓管，Φ100波紋管延伸至斜井洞口地面上10m處，其上端管口需要接地以防止雷擊危險(xiǎn)。瓦斯排放管的接地電阻不得大于5Ω，其周圍20m內(nèi)禁止有明火火源及易燃易爆物品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：本發(fā)明能夠?qū)κ┕に淼赖叵滤M(jìn)行水氣分離，并將瓦斯氣體排放到隧道外部，防止瓦斯氣體泄露引起的安全隱患。

附圖說明

圖1為水氣排放系統(tǒng)示意圖；

圖2為瓦斯地段水氣排放路徑示意圖。

其中：1—環(huán)向盲管；2—縱向盲管；3—水氣分離室；4—瓦斯排放管；5—水室；6—?dú)馐遥?—斜井洞口；M—水氣混合體流動(dòng)方向；W—水流方向；G—瓦斯排放方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，一種施工隧道水氣排放系統(tǒng)，主要由環(huán)向盲管1、縱向盲管2、水氣分離室3、瓦斯排放管4構(gòu)成，環(huán)向盲管1與縱向盲管2通過三通連接管連接，縱向盲管2與水氣分離室3相連接，水氣分離室3還與瓦斯排放管4相連接。水氣分離室3中設(shè)置有水室5和水氣室6，水室5與排水側(cè)溝相連接，水氣室6分別與縱向盲管2和瓦斯排放管4相連接。地下水沿著M方向依次通過環(huán)向盲管1和縱向盲管2進(jìn)入洞內(nèi)水氣分離室3，經(jīng)過水氣分離室3將地下水中的瓦斯氣體和水進(jìn)行分離后將水沿著W方向排入側(cè)溝，瓦斯氣體沿著G方向通過瓦斯排放管4排放到洞口外部。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了保證排水、排氣通暢，各類管道之間需要進(jìn)行有效可靠的連接，縱向盲管2之間通過接頭連接，瓦斯排放管4之間通過接頭連接。所述縱向盲管2頂端予以封堵。為了避免地下水將瓦斯氣體帶入隧道內(nèi)，全封閉段落縱向盲管2和環(huán)向盲管1內(nèi)不得接入排水側(cè)溝，經(jīng)過水氣分離室3對(duì)地下水進(jìn)行分離之后方可排入排水側(cè)溝。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

實(shí)施例3：