[發明專利]用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置及定位夾緊方法

有效

• 申請號: 201410560922.8
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN104308732A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 郁勤明;潘轉朝;馬明明;徐照鵬;郭丹丹;李永吉;郭祥;吳炳香;孫廣成;路興飛;萬志峰
• 申請（專利權）人: 第一拖拉機股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B5/48
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳英超

1.用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，包括：頂尖（10）、主軸法蘭（11）、兩個夾緊裝置（12）、雞心卡箍（13）、長軸（14）、三點定位中心架（15）；其特征在于：兩個夾緊裝置（12）分別固定設置在磨床的主軸法蘭（11）相對于磨床的頂尖（10）中心對稱的兩端，長軸（14）的一端的中心孔與機床的頂尖（10）頂緊，長軸（14）與頂尖（10）頂緊的一端外部套有雞心卡箍（13），雞心卡箍（13）的兩端分別與主軸法蘭（11）兩端設置的夾緊裝置（12）卡接，長軸（14）的另一端通過三點定位中心架（15）支撐，實現對長軸（14）的定位夾緊。

2.根據權利要求1所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：夾緊裝置（12）包括：支架（4）、支架座（2）、圓柱銷（3）、楔形擺桿（5）和彈簧（7）；支架（4）設置為倒L形結構，在支架（4）的水平端設置有通孔，在支架（4）的垂直端設置有螺紋孔，支架（4）的通孔通過圓柱銷3與楔形擺桿（5）轉動連接，彈（7）的兩端分別通過固定在支架（4）和楔形擺桿（5）上的彈簧掛鉤（8）與支架（4）和楔形擺桿（5）掛接，支架（4）和支架座（2）通過短螺栓（1）固定連接，支架座（2）通過長螺栓（9）與磨床的主軸法蘭（11）固定連接。

3.根據權利要求1所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：雞心卡箍（13）包括：夾持部分（17）和頂緊部分（18）；夾持部分（17）的一端設置為雞心形狀的中空結構，在雞心形狀的中空結構的夾持部分（17）中心設置有與外圍形狀一致的雞心孔（19），雞心形狀的中空結構的夾持部分（17）的一端設置有凸臺（21），貫穿凸臺（21）設置有與雞心孔（19）貫穿的螺紋孔（20），雞心形狀的中空結構的夾持部分（17）的另一端固定設置有圓柱狀結構的撥桿（6），頂緊部分（18）設置為長桿狀結構，長桿狀結構的頂緊部分（18）的一端的端頭設置為外六方結構的外六方端頭（22），長桿狀結構的頂緊部分（18）的另一端設置為有螺紋的螺紋桿（23），螺紋桿（23）與夾持部分（17）上設置的螺紋孔（20）旋合頂緊穿過雞心孔（19）中的長軸（14）。

4.根據權利要求3所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：撥桿（6）和頂緊部分（18）的長桿狀結構部分直徑相同。

5.根據權利要求2所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：楔形擺桿（5）包括：柄端（25）和卡槽端（26），楔形擺桿（5）的柄端（25）設置有鉸接孔（24），楔形擺桿（5）通過圓柱銷（3）穿過鉸接孔與支架（4）轉動連接，所述楔形擺桿（5）的卡槽端下部設置有凹槽（27），凹槽（27）與雞心卡箍（13）的兩端卡接。

6.所根據權利要求1所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：雞心卡箍（13）的撥桿（6）和頂緊部分（18）的長桿狀結構部分半徑為（R_1?），凹槽（27）為圓弧形，凹槽（27）的半徑為（R_2?），（R_2?）=（R_1?）+0.5~3mm。

7.根據權利要2所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：在楔形擺桿（5）的凹槽（27）下部的卡槽端（26）上設置有與凹槽（27）連接的開口，凹槽（27）圓弧的兩端與開口的兩邊相切，開口的角度（b）為60°~70°。

8.根據權利要求1所述的用于長軸內孔磨削的定位夾緊裝置，其特征在于：定位夾緊方法步驟如下：

1）安裝夾緊裝置（12），通過短螺栓（1）將支架（4）和支架座（2）固定連接，根據雞心卡箍（1）的撥桿（6）與頂緊部分（18）光桿的距離調整兩個夾緊裝置（12）之間的距離，兩個夾緊裝置（12）相對于磨床的主軸法蘭（11）對稱設置，通過長螺栓（9）將支架座（2）與磨床的主軸法蘭（11）固定連接，將圓柱銷（3）穿過支架（4）的通孔與楔形擺桿（5）的鉸接孔（24），將彈簧（7）的兩端分別掛接在設置在支架（4）和楔形擺桿（5）上的彈簧掛鉤（8）上；

2）安裝雞心卡箍（13），根據長軸（14）的中心孔的大小，選取合適的機床頂尖（10），以頂尖（10）能牢固頂緊長軸（14）的中心孔為準，將長軸（14）非磨孔的一端穿過雞心卡箍（13）的雞心孔（19），調整雞心卡箍（13）靠近頂尖（10）的端面與長軸（14）非磨孔一端的端面的距離為5~10mm，將頂緊部分（18）的螺紋桿（23）旋入夾持部分（17）的螺紋孔（20），采用內六方扳手旋擰頂緊部分（18）的外六方端頭（22）將雞心卡箍（13）擰緊，使頂緊部分（18）頂緊雞心孔（19）內部的長軸（14）；

3）定位夾緊長軸（14）并完成磨削，將安裝有雞心卡箍（13）長軸（14）的一端靠緊頂尖（10），長軸（14）的另一端有光滑表面外圓處用三點定位中心架（15）支撐但不夾緊，三點定位中心架（15）為現有技術，將雞心卡箍（13）的撥桿（6）和頂緊部分（18）的光桿部分分別卡在楔形擺桿（5）的凹槽（27）中，彈簧掛鉤（8）拉緊，使長軸（14）定位夾緊；手握長軸（14）用力旋轉，雞心卡箍（13）的兩端迫使兩個楔形擺桿（5）相對于圓柱銷（3）轉動一定角度，直到雞心卡箍（13）兩端卡在凹槽（27）中；然后夾緊三點定位中心架（15），啟動驅動砂輪電機與驅動工件電機，砂輪（16）開始磨削長軸（14）；磨削完成，退出砂輪（16），停下驅動工件電機；

4）拆卸長軸（14），磨削完成后，松開三點定位中心架（15），手握長軸（14）反向旋轉雞心卡箍（13），使雞心卡箍（13）兩端脫離楔形擺桿（5），連同雞心卡箍（13）與長軸（14）一同取下，采用內六方扳手旋擰頂緊部分（18）的外六方端頭（22）將雞心卡箍（13）松開，將長軸（14）從雞心卡箍（13）中取下；至此，長軸（14）的整個定位夾緊、磨削、拆卸過程結束；

5）兩個夾緊裝置（12）固定在磨床的主軸法蘭（11）上，完成第一個長軸（14）內孔的磨削時，無需拆卸夾緊裝置（12），進行下一個長軸（14）內孔的磨削時，無需重新安裝夾緊裝置（12），只需按照上述步驟1）~4）進行長軸（14）內孔的磨削。