[發(fā)明專利]一種油缸制造脫模裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410560578.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105583247A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 慕爽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慕爽
• 主分類號(hào): B21C23/21
• 分類號(hào): B21C23/21;B21C25/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍛造工藝，尤其涉及鍛造用的模具，特別提供了一種油缸制造脫模裝置。

背景技術(shù)

目前，油缸是石油開(kāi)采機(jī)械防噴器上的一個(gè)關(guān)鍵部件，工作時(shí)在內(nèi)壁承受高壓，現(xiàn)有的防噴器油缸的制造都是通過(guò)自由鍛鍛制一個(gè)圓柱形坯料，然后通過(guò)切削加工制造成成品，材料利用率小于一半，如果能通過(guò)閉式反擠壓成型，材料利用率可以提高，但是在孔太深的反擠壓件脫模的時(shí)候，鍛件粘上模的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，生產(chǎn)中一旦鍛件粘上模，則取下過(guò)程相當(dāng)繁瑣，模具也會(huì)遭受非常大的損害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，特提供了一種油缸制造脫模裝置。

本發(fā)明提供了一種油缸制造脫模裝置，其特征在于：所述的油缸制造脫模裝置包括工作臺(tái)（1）、凹模安裝座（2）、外膜架（3）、外膜（4）、內(nèi)膜（5）、凸模（6）、凸模安裝座（7）、液壓缸（8）、機(jī)架（9）；

其中：工作臺(tái)（1）上設(shè)有凹模安裝座（2），凹模由外膜（4）和內(nèi)膜（5）組成，外膜（4）外安裝有外膜架（3），凹模通過(guò)螺栓安裝在凹模安裝座（2）上，內(nèi)膜（5）設(shè)有凹槽，凸模（6）安裝在凸模安裝座（7），凸模安裝座（7）設(shè)在液壓缸（8）下端，液壓缸（8）設(shè)在機(jī)架（9）上。

所述的外膜（4）的內(nèi)表面與內(nèi)膜（5）的外表面無(wú)縫連接。

所述的內(nèi)膜（5）的凹槽與機(jī)架上端的凸模（6）形狀一樣。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的油缸制造脫模裝置，實(shí)現(xiàn)了油缸深孔的反擠壓成形，油缸的脫模順利，節(jié)省模具材料和鍛件材料，安裝簡(jiǎn)單，易操作，省時(shí)省力，節(jié)約時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種油缸制造脫模裝置，其特征在于：所述的油缸制造脫模裝置包括工作臺(tái)（1）、凹模安裝座（2）、外膜架（3）、外膜（4）、內(nèi)膜（5）、凸模（6）、凸模安裝座（7）、液壓缸（8）、機(jī)架（9）；

其中：工作臺(tái)（1）上設(shè)有凹模安裝座（2），凹模由外膜（4）和內(nèi)膜（5）組成，外膜（4）外安裝有外膜架（3），凹模通過(guò)螺栓安裝在凹模安裝座（2）上，內(nèi)膜（5）設(shè)有凹槽，凸模（6）安裝在凸模安裝座（7），凸模安裝座（7）設(shè)在液壓缸（8）下端，液壓缸（8）設(shè)在機(jī)架（9）上。

所述的外膜（4）的內(nèi)表面與內(nèi)膜（5）的外表面無(wú)縫連接。

所述的內(nèi)膜（5）的凹槽與機(jī)架上端的凸模（6）形狀一樣。