[發明專利]一種氰酸鈉浸金工藝有效
| 申請號: | 201410560532.0 | 申請日: | 2014-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN104232922A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 謝文清;肖坤明;鄭新煙;陳金武 | 申請(專利權)人: | 福建省雙旗山礦業有限責任公司;廈門市萬旗科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B11/08 | 分類號: | C22B11/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氰酸 金工 | ||
技術領域
本發明屬于環保型浸金技術領域,具體涉及一種氰酸鈉浸金方法。
背景技術
黃金是重要的貴金屬之一,長期被用作金融儲備和貴重首飾。
而且具有優良的性能,黃金在現代高新技術產業中也得到了廣泛應用,如電子、?通訊、宇航、化工、醫療等技術領域。
目前,黃金工業普遍采用氰化技術從礦物中提取黃金,因為該技術相對簡單、有效和經濟。
由于氰化物毒性很高,成人致死量僅為50毫克,因此,使用氰化物已經引起人們對環境方面的擔憂。
目前,一些國家和地區已經禁止使用氰化物;氰化技術提金過程動力學相對較慢,一般情況下需要24小時或更長時間;隨著地表易浸金礦的枯竭,發現的原生礦多為硫化礦。
對這些含金礦,氰化效果不好,造成氰化物消耗過高或金浸取率很低,或兩者兼有。
為了提高金的回收率,黃金工業已經開發和應用了氧化預處理技術,如化學氧化、氧壓(或高壓釜)氧化、生物氧化和焙燒?(由于環境問題,焙燒技術的應用已受到限制)等。
但經氧化預處理后產生的礦漿或焙砂多有過酸形成,如果氰化浸金,需要消耗相當的堿?(石灰等)進行中和,造成黃金冶煉成本提高,而且大部分為強堿,對設備具有很大的腐蝕性。
含硫金礦或者氧化金礦現在多采用氰化浸出,氰化浸出由于其氰化物含有劇毒,對環境有一定的污染,現在國家對含氰廢水以及廢渣環保要求非常嚴格,尋找一種有效的浸出藥劑來替代氰化物是大勢所趨。
非氰化提金方法有硫脲法、液氯化法、溴化法、碘化法、磁炭法、硫氰酸鹽法、多硫化物法、硫代硫酸鹽法等。
但這些方法都存在一定的不足,?有的工藝流程不夠完善,有的則藥劑耗量大,成本高,回收率低;有的因藥劑不穩定,容易被氧化分解;有的則對礦石的適應性差等不能形成工業規模的應用。
氰酸鈉分子式為NaCNO,是一種白色或灰白色結晶粉末。
易溶于水(在16°C時,100ml水中可溶解10.68克氰酸鈉)。
微溶于液氯及苯、乙醇、乙醚等有機溶劑。
其熔點為550℃,沸點大于600℃是會分解。
相對密度為1.94。
氰酸的結構是氰根上中引入一個氧原子,因此氰酸鈉對人畜的毒性很小。
目前利用低毒的氰酸鈉來替代高毒的氰化鈉等試劑鮮有報道。
發明內容
本發明的目的是提供一種利用低毒的氰酸鈉來替代高毒的氰化鈉的新型環保低毒的浸金方法,該浸金方法工藝簡單可靠,金浸出率高,特別是對環境污染小,藥劑用量小且價格便宜。反應對設備腐蝕影響小,要求低,成本低,具有重要的工業應用前景。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:
一種氰酸鈉浸金工藝,包括如下步驟:
1)?????????首先采用球磨機對金精礦進行磨礦處理,使精金礦物料中細度-400目占85-95%;
2)?????????然后進行調漿,使礦漿液固質量比為2:1-5:1,依次加入助浸劑Cao?4-8kg/t、助浸劑Na2CO3?1-3kg/t,調節體系pH值在9-12之間,然后加入浸金劑氰酸鈉,用量為金精礦重量的0.5-8‰,在20-30℃下浸出4-18小時;
3)?????????金精礦浸出后進行過濾,濾液經鋅粉置換得金泥,金泥精煉后得到合質金。
上述浸金工藝中,礦漿液固質量比為優選范圍為3:1-4:1。
上述浸金工藝中,助浸劑Cao、Na2CO3和浸金劑氰酸鈉用量是以金精礦的重量為基準計算的。Cao?和Na2CO3在體系中起到pH值調節劑的作用,使體系pH值控制在9-12之間,其中碳酸鈉對上述浸出體系還能起到一定穩定性作用。
本發明浸金工藝中,金精礦浸出后進行過濾,濾液經鋅粉置換得金泥,金泥精煉后得到合質金,也可以根據情況應用碳吸附、或離子交換樹脂法。
本發明中氰酸鈉可以用氰酸鉀進行替代,考慮氰酸鈉價格較氰酸鉀低,優選氰酸鈉。
可以針對含硫金精礦以及氧化金礦進行浸金,對不同種類的金礦,除了粉碎外,不需要針對不同礦種進行預處理,直接加入氧化鈣、碳酸氫鈉以及浸金劑即可。?
本發明是采用新型環保型浸金劑氰酸鈉浸出金的方法,選用低毒的氰酸鈉作為浸金藥劑,氧化鈣以及碳酸鈉作為助浸劑,在常溫常壓堿性環境下提取金礦中的金,是一種全新的非氰化浸金的方法。
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