[發明專利]一種新型冷卻設備

在審

• 申請號: 201410560185.1
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN105588460A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王帥
• 申請（專利權）人: 王帥
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F21/02;F28F11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及半水煤氣冷卻設備制造技術領域，具體涉及一種新型冷卻設備。

背景技術

在合成氨生產過程中，始終伴隨著熱量交換的發生。熱交換器性能的優劣直接決定了合成氨系統能否經濟運行。正基于此，新材料、高效能換熱器技術也正逐步滲透到合成氨工業生產中，且日益顯示出其巨大作用。

由于種種原因，在我國眾多的小氮肥企業中，傳統換熱技術依然占據統治地位。對以節能降耗為主的合成氨生產是一個阻礙。當前某些廠家也嘗試著采用了以噴淋式和噴射式為主的混合熱交換器，這類換熱器存在著諸如電耗高，有效氣體成分損失，氣水分離困難等一系列問題。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提出了一種新型冷卻設備，該反應器解決了以上設備的不足，將新型石墨管換熱器應用于該生產系統中，全面提高了產品質量。

本發明的技術方案為：一種新型冷卻設備，包括上封頭，殼體，下封頭，所述上封頭位于殼體上部，其上設置有觀察口和物料入口，上封頭與殼體之間設置有上管板；所述下封頭位于殼體下部，其上設置有維修口和物料出口，下封頭與殼體之間設置有下管板，上管板與下管板之間設置有換熱管；所述殼體內設置有冷卻水入口和冷卻水出口；換熱管為酚醛樹脂壓型石墨管，換熱管與上管板的連接處設置有密封圈，換熱管與下管板的連接處設置有密封圈。

所述殼體為碳鋼。

所述上封頭為碳鋼。

所述下封頭為碳鋼。

所述上管板為碳鋼。

所述下管板為碳鋼。

本發明具有如下優點：

（1）石墨材料導熱性能良好，導熱系數為碳鋼的2.5倍。

（2）石墨管質地細膩光滑，不易結垢，避免因結垢影響換熱效果。

（3）石墨材料耐腐蝕性能良好。

（4）采用膠圈彈性連接，使碳鋼的強度和石墨材料耐腐蝕、換熱效果好等優點實現了完美結合。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

圖1為本發明的總裝示意圖。

圖2為本發明的上封頭俯視結構示意圖。

圖3為本發明的上管板俯視結構示意圖。

圖中，1.上封頭；2.殼體；3.密封圈；4.下封頭；5.上管板；6.換熱管；7.冷卻水入口，8.觀察口；9.物料入口；10.維修口；11.物料出口；12.下管板；13.冷卻水出口。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明，并非限制本發明所涉及的范圍。

參見圖1、圖2和圖3所示，上封頭1設置有觀察口8，換熱管6與上管板5之間利用密封圈3彈性密封連接，換熱管6與下管板12之間利用密封圈3彈性密封連接。半水煤氣從上封頭1上的物料入口9進入裝置，經換熱管6后進入下封頭4，然后從下封頭4經物料出口11排出裝置；冷卻水經殼體2的冷卻水入口7進入殼體2內，經折流板折流后由冷卻水出口13流出。維修口10設置在下封頭4上，便于設備維修。由于夏天溫度高，半水煤氣中含有大量的飽和蒸汽，經過本裝置冷卻后，半水煤氣中的水蒸氣冷凝，從而提高生產效率。

本發明設計所用石墨材料導熱性能良好，導熱系數為碳鋼的2.5倍，是不銹鋼的6倍,延長了設備的使用壽命，保證了換熱效果，提高了企業的生產效率。