[發(fā)明專利]壓縮機構(gòu)、壓縮機構(gòu)的制備方法、壓縮機和制冷設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410560156.5
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104404359A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐利華;蘇建輝;虞陽波
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;F04B39/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

1.一種壓縮機構(gòu)，其特征在于，包括曲軸，所述曲軸上設(shè)有上軸承和下軸承，所述上軸承和下軸承中的至少一個以及所述曲軸均為蠕墨鑄鐵件，所述蠕墨鑄鐵件的成分按照質(zhì)量百分比包括：C：3～4％，Si：2.0～3.2％，Mn：0.5～1％，Cu：0.5～1.0％，P：0～0.3％，S：0～0.06％；余量為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述蠕墨鑄鐵件基體組織包括珠光體和鐵素體，所述珠光體含量為35％～100％，所述鐵素體含量為0％～65％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述蠕墨鑄鐵件的蠕化率為40％～90％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述蠕墨鑄鐵件的抗拉強度大于等于300MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述蠕墨鑄鐵件的彈性模量大于等于140GPa。

6.一種壓縮機構(gòu)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：對原鐵水進行熔煉；

S2：對熔煉后的鐵水進行蠕化處理；

S3：將蠕化處理后的鐵水澆注鑄件；

S4：澆注完成后，將得到的鑄件冷卻清理，通過機械加工得到所述壓縮機構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機構(gòu)的制備方法，其特征在于，在所述步驟S1中，原鐵水的熔煉溫度為1500～1520℃，在所述步驟S3中，鐵水澆注的溫度為1450～1480℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機構(gòu)的制備方法，其特征在于，在所述步驟S2中，蠕化處理的蠕化劑為稀土鋅鎂鋁合金或稀土鋅硅鐵合金。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機構(gòu)的制備方法，其特征在于，在所述步驟S4中，澆注完成后，先將鑄件保溫7-12個小時后再進行冷卻清理。

10.一種壓縮機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-5中任一項所述的壓縮機構(gòu)。

11.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求10所述的壓縮機。