[發(fā)明專利]硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410560084.4 | 申請日： | 2014-10-01 |
| 公開（公告）號： | CN104387024B | 公開（公告）日： | 2017-08-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葉香竹 | 申請（專利權(quán)）人： | 葉香雄 |
| 主分類號： | C04B33/132 | 分類號： | C04B33/132 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 325025 浙江省溫州市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石煤 釩廢礦 制備 方法 | ||
1.一種硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法，其特征是制備步驟為：
(1)原料配備
硅質(zhì)石煤釩廢礦摻配黏土，黏土粒徑小于2mm，黏土的重量為總原料重量的30％；
(2)粉碎
粉碎設(shè)備采用錘式粉碎機，保證顆粒粒度小于2mm，保證破碎后粒度小于0.5mm的顆粒達到60％以上；
(3)第一次攪拌
第一次攪拌時間為5～6min，轉(zhuǎn)速為60～80r/min，然后加入水使之混合成可塑狀；攪拌機要及時地補焊葉片，保證攪拌機的葉片與機腔壁的間隙小于5mm；
(4)輪碾
采用輪碾機進行輪碾，成型含水率確定為13％；輪碾機要及時地補焊葉片，保證輪碾機的刮板與孔面的間隙小于2mm；
(5)第二次攪拌
第二次攪拌時間為4～5min，轉(zhuǎn)速為90～120r/min；在第二次攪拌時通入蒸氣加熱；
(6)陳化
陳化時間為72h，陳化倉的容積大于2000m3，陳化設(shè)備采用可逆移動式布料器；
(7)真空擠出
真空度應(yīng)保證在-0.092～-0.094MPa，保證擠出壓力2.6～3.0MPa；
(8)干燥
干燥室進車端的空氣濕度控制在85％～95％，送風(fēng)溫度控制在80℃～120℃；
(9)焙燒
焙燒周期為42h，第0～14h平均每小時升溫50℃，第14h～22h平均每小時升溫30℃，第22h～42h恒溫，恒溫溫度為950～970℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法，其特征是干燥室預(yù)熱帶26m、加熱帶17m，冷卻帶17m，排風(fēng)口的尺寸是0.4m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法，其特征是干燥室風(fēng)機參數(shù)采用如下：風(fēng)壓為1200Pa，風(fēng)量為120000m3/h，電機為45kw，轉(zhuǎn)數(shù)為1700r/min。
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