[發(fā)明專利]檢測(cè)金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置剩余氫量的方法和裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410560074.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104266711A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張沛龍;朱永國(guó);葛靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京浩運(yùn)金能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01F22/02 | 分類號(hào): | G01F22/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100083 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 檢測(cè) 金屬 氫化物 裝置 剩余 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氫氣的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、供給及檢測(cè)技術(shù),特別是涉及一種檢測(cè)金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置壓力和剩余氫量的方法和裝置。
背景技術(shù)
氫能是一種公認(rèn)的清潔二次能源,其研究、開(kāi)發(fā)和利用正受到越來(lái)越廣泛的重視。由于氫質(zhì)量小,常溫下呈氣態(tài),易燃易爆,作為燃料時(shí)又具有分散性和間斷使用的特點(diǎn),因此氫的儲(chǔ)存是大規(guī)模利用氫能的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。目前主要采用的是固態(tài)儲(chǔ)氫和高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫方式。
基于固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置得到了國(guó)內(nèi)外研究者的重點(diǎn)關(guān)注和開(kāi)發(fā),但該裝置在使用時(shí),難以確定其內(nèi)部氫氣剩余量,給用戶帶來(lái)很大不便。為此研究者也進(jìn)行了大量研究,比如通過(guò)測(cè)量?jī)?chǔ)氫合金在吸放氫中的體積變化、測(cè)量?jī)?chǔ)氫裝置內(nèi)部應(yīng)力變化和熱量變化等進(jìn)行檢測(cè)氫氣剩余量,但這種方式設(shè)計(jì)復(fù)雜、成本高,難以大規(guī)模的采用。
發(fā)明內(nèi)容
因儲(chǔ)氫合金的儲(chǔ)氫量會(huì)隨著儲(chǔ)氫壓力的變化而變化,因此基于儲(chǔ)氫合金的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的儲(chǔ)氫量和壓力有著一定的關(guān)系,通過(guò)壓力變化求算該儲(chǔ)氫裝置剩余氫量是可行的,同時(shí)要求對(duì)壓力的檢測(cè)要具有較高的精度。
本發(fā)明提供一種檢測(cè)金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置壓力和剩余氫量的方法和裝置,包括壓力傳感器、流量測(cè)試系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。壓力傳感器測(cè)試金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部的壓力,流量測(cè)試系統(tǒng)可監(jiān)控氣流通過(guò)時(shí)的瞬時(shí)流量和累積流量,進(jìn)而計(jì)算出儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部剩余氫量,考慮到儲(chǔ)氫合金吸放氫過(guò)程伴隨有熱量變化,需要利用溫控系統(tǒng)提供金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置所需的工作環(huán)境。
為了實(shí)現(xiàn)較高的測(cè)試準(zhǔn)確度,要求所用的壓力傳感器測(cè)試量程不高于10MPa,精度不低于±0.5%FS;該壓力傳感器可以伸入到儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部,或者直接連接于儲(chǔ)氫裝置的出口處。
流量測(cè)試系統(tǒng)要求能夠測(cè)試瞬時(shí)流量和累計(jì)流量并具有數(shù)據(jù)記錄功能,可以是由質(zhì)量流量計(jì)和配套顯示的流量積算儀組成,或者是選用帶有流量顯示的數(shù)字質(zhì)量流量計(jì)。
因金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置吸放氫過(guò)程伴隨有熱量變化,為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài),需要使用溫控系統(tǒng),一般將該儲(chǔ)氫裝置所處環(huán)境穩(wěn)定控制在室溫~100℃的范圍,也可根據(jù)需要選擇低溫型或高溫型的溫控系統(tǒng)。
對(duì)于特定的金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置,可通過(guò)以下步驟得到其壓力和剩余氫量的關(guān)系曲線:首先要確保整個(gè)測(cè)試過(guò)程處于同一溫度條件下,然后在充滿氫狀態(tài)下,測(cè)試該儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部壓力;打開(kāi)放氫閥門,放出一部分氫氣后關(guān)閉閥門,通過(guò)流量測(cè)試系統(tǒng)讀出放氫量,進(jìn)而算出儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部剩余氫量,通過(guò)壓力傳感器讀出儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力;然后繼續(xù)打開(kāi)閥門放出部分氫氣,同樣得出某穩(wěn)定壓力下對(duì)應(yīng)的剩余氫量,多次重復(fù)以上步驟可繪制儲(chǔ)氫裝置內(nèi)部壓力/剩余氫量關(guān)系曲線,模擬得到關(guān)系方程。在該儲(chǔ)氫裝置后續(xù)的使用過(guò)程中,只需通過(guò)測(cè)試同樣溫度條件下儲(chǔ)氫裝置的內(nèi)部壓力,即可通過(guò)比對(duì)關(guān)系曲線方便的求出剩余氫量,方便用戶更好的進(jìn)行判斷。
該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,也可用來(lái)直接控制金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置的輸出,根據(jù)負(fù)載使用要求,可通過(guò)流量測(cè)試系統(tǒng)調(diào)節(jié)所需流量,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸出;并通過(guò)顯示的累計(jì)流量值確定剩余氫量是否充足,及時(shí)對(duì)儲(chǔ)氫裝置進(jìn)行充氫操作或者更換氫源。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的典型實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示,本發(fā)明的檢測(cè)裝置,包括金屬氫化物儲(chǔ)氫裝置(1)、壓力傳感器(2)、流量測(cè)試系統(tǒng)(3)、溫控系統(tǒng)(4)和真空系統(tǒng)(5)。通過(guò)控制針閥(6)可控制儲(chǔ)氫裝置(1)的吸放氫過(guò)程,溫控系統(tǒng)(4)為可控恒溫水浴箱,根據(jù)測(cè)試或使用需要穩(wěn)定控制儲(chǔ)氫裝置(1)的工作溫度在室溫~100℃范圍內(nèi);壓力傳感器(2)通過(guò)三通(7)連接在針閥(6)出口處;當(dāng)需要對(duì)該檢測(cè)裝置進(jìn)行抽真空時(shí),調(diào)節(jié)三通閥(9)通向真空系統(tǒng)(5)方向;當(dāng)該檢測(cè)裝置需要將氫氣發(fā)出或者供給負(fù)載時(shí),調(diào)節(jié)三通閥(9)通向放氫(10)方向;當(dāng)壓力傳感器(2)不需要使用時(shí),可關(guān)閉球閥(8)進(jìn)行保護(hù)。
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