[發明專利]一種具有長圓筒狀軸承的螺旋齒輪加工機構

有效

• 申請號: 201410559853.9
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN104400135A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 宋貝貝
• 申請（專利權）人: 宋貝貝
• 主分類號: B23F9/00
• 分類號: B23F9/00;B23Q5/48;F16H37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及齒輪加工領域，具體為螺旋齒輪的加工。

背景技術

螺旋齒輪具有嚙合性好，傳動平穩、噪聲小的優點。并且，其重合度大，降低了每對齒輪的載荷，提高了齒輪的承載能力。?而且不產生根切的最少齒數少。?因為其嚙合面由小——大——小，嚙合平穩，沖擊小，噪音小；因此具有大的承載能力，能夠提高齒輪壽命和平穩性；并且體積小。螺旋齒輪傳動是由兩個螺旋齒輪相嚙合組成的。用途是傳遞空間兩相錯軸之間的運動。但是，螺旋齒輪的制造麻煩，而且難以保障加工的齒槽形位精度。

尤其地，在一些具體應用領域，例如軟性材料（如塑料）加工，傳統的金屬加工方式將難以滿足降低成本以及提高加工速度和精度的要求。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種螺旋齒輪的加工方式，其具有加工設備單一簡潔、加工的齒槽精度高的優點。并且，能夠滿足一些軟性材料中對于加工成本（尤其是加工設備成本）降低的要求。

根據本發明的方面，一種具有長圓筒狀軸承的螺旋齒輪加工機構，用于在加工坯件時使用，其包括：長圓筒狀軸承、基座、可轉動內螺紋件、外螺紋件以及圓柱狀的工件承載件，其中，可轉動內螺紋件包括上圓筒部和下腔室部，所述下腔室部通過軸承裝置與基座周向能轉動且軸向固定地連接，外螺紋件為圓筒狀，其外圓周面上設置有外螺紋與所述上圓筒部中的內螺紋接合，基座中設置有空腔，空腔具有頂部壁，在所述空腔中安裝有驅動電機，驅動電機與第一軸的下端連接，所述第一軸穿過所述頂部壁的左側部位，并且在所述第一軸位于頂部壁上方的區段上從下至上依次固定地安裝有第一大齒輪和第一小齒輪，在所述下腔室部的內側圓周面上固定設置有內齒圈，第一大齒輪與所述內齒圈嚙合，使得驅動電機轉動時能夠驅動所述可轉動內螺紋件相對于基座轉動，所述外螺紋件的底部端面左側部位處固定地設置有向下延伸的左圓柱狀伸出部，第一軸的上部插入到所述圓柱狀伸出部中，并且與所述圓柱狀伸出部能轉動地配合；

所述圓柱狀的工件承載件與外螺紋件以及所述上圓筒部的軸心線均重合，其上端設置有坯件裝夾結構，下端中間部位固定地設置有向下延伸的中間圓柱狀伸出部，所述圓柱狀的工件承載件的下部通過下軸承與外螺紋件連接，上部通過上軸承與環狀封蓋連接，所述環狀封蓋與外螺紋件固定，由此，所述圓柱狀的工件承載件能夠相對于所述外螺紋件轉動；所述頂部壁的中間部位軸向固定地安裝有第二軸，所述第二軸的下端與所述頂部壁連接，上部插入到所述中間圓柱狀伸出部中，并且所述第二軸的軸心線與所述圓柱狀的工件承載件的軸心線重合，所述第二軸與所述頂部壁以及所述中間圓柱狀伸出部均能轉動地配合；所述第二軸上從下至上依次固定安裝有第二大齒輪和第二小齒輪，第二大齒輪與第一小齒輪嚙合；

所述頂部壁在所述第二軸的右側還軸向固定地安裝有第三軸，所述第三軸的下端與所述頂部壁連接，上部插入到位于所述外螺紋件的右側壁中的盲孔中，使得所述第三軸與所述頂部壁以及所述盲孔均能轉動地配合；所述第三軸上從下至上依次固定安裝有第三大齒輪以及第三小齒輪，第三大齒輪與第二小齒輪嚙合；第三小齒輪為圓筒狀；所述中間圓柱狀伸出部的外圓周面上固定安裝有第四大齒輪，第四大齒輪與所述第三小齒輪嚙合；

所述第二軸與所述中間圓柱狀伸出部之間通過第一長圓筒軸承能轉動地配合；第三軸與所述盲孔之間通過第二長圓筒軸承能轉動地配合；第一軸的上部與所述圓柱狀伸出部之間通過第三長圓筒軸承能轉動地配合；所述第一、第二和第三長圓筒軸承均包括外圓筒和內圓筒，外圓筒和內圓筒之間具有圓筒形間隙，在所述圓筒形間隙的下端安裝有下滾珠組件，上端安裝有上滾珠組件，上端和下端之間的中部安裝有中滾珠組件，由此，所述外圓筒和內圓筒之間能夠相對彼此旋轉；

由此，所述外螺紋件在所述第一軸和所述第三軸的同時定位下而不可旋轉，當所述驅動電機轉動時，所述上圓筒部驅動外螺紋件能夠上下運動，從而帶動所述圓柱狀的工件承載件以及坯件相對于基座上下運動；同時，驅動電機還能夠通過所述齒輪驅動所述圓柱狀的工件承載件以及坯件相對于基座轉動；進而，在刀具的切削作用下，能夠在坯件上加工出螺旋齒槽；在所述圓柱狀的工件承載件以及坯件上升至最高位置時，所述第一軸的上部與所述左圓柱狀伸出部之間、所述第二軸的上部與所述中間圓柱狀伸出部之間、所述第三軸的上部與所述盲孔之間均依然保持能轉動地配合，所述第四大齒輪與圓筒狀的所述第三小齒輪依然保持嚙合。