[發明專利]一種用于金屬熔煉爐的注液裝置

有效

• 申請號: 201410559824.2
• 申請日: 2014-10-19
• 公開（公告）號: CN104279879A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 陳松;陳凱
• 申請（專利權）人: 耒陽市誠松有色金屬再生有限公司
• 主分類號: F27D3/16
• 分類號: F27D3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種供液設備，特別是一種用于金屬熔煉爐的注液裝置。

背景技術

金屬熔煉爐在熔煉金屬的時候，需要向熔煉爐中注入電解液，使從熔煉爐中出來金屬單質，由于電解液的加入量是根據熔煉爐中原料的多少來調節的，這就需要提供一種可調節的注液裝置，目前的注液裝置主要都是通過閥門來調節電解液的流量的，這種做法雖然可以有效控制電解液的加入量，但是對于電解液需要量較少時還使用較大的電機裝置的話，會對電力資源造成浪費，因此需要尋求一種節約型的注液裝置，由于每次在金屬熔煉爐中加入的金屬礦石的質量都不相同，所以每次需要的電解液的用量也不相同，為了不造成電解液不必要的浪費，在注液過程中需要監測電解質的加入量，便于合理控制電解液的抽出量。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種用于金屬冶煉爐的注液裝置，它具有結構簡單、操作方便、節約電資源、可有效避免電解液的浪費的優點。

本發明的技術方案是：一種用于金屬熔煉爐的注液裝置，包括輸送管、抽液裝置、進液管、支架、流量控制器，輸送管連接在抽液裝置的左側，進液管連接在抽液裝置的右側，支架用于支撐抽液裝置和輸送管，輸送管由一個水平放置的“U”形管與兩個相互平行的倒置“U”形管連通而成，兩個流量控制器分別安裝在水平放置的“U”形管頂端上，抽液裝置為兩組，兩組抽液裝置的組成相同，其中一組抽液裝置的各項參數是另一組抽液裝置的一倍，兩組抽液裝置并列放置，兩組抽液裝置之間的輸送管內設有第一閥門，抽液裝置包括電機、水泵、過渡筒。

本發明進一步的技術方案是：過渡筒的底端左側設置有與水泵法蘭連接的第一管道，過渡筒的上端右側設置有與進液管法蘭連接的第二管道，過渡筒的頂端焊接有一個第三管道，第三管道內設有第二閥門。

進一步，過渡筒上的第三管道的出口位置處設有一個漏斗。

進一步，過渡筒的筒身為圓柱型，過渡筒的筒身上設置有觀察窗。

進一步，進液管為“L”形。

進一步，流量控制器可以精確設定從流量控制器所在位置處輸送管內經過的液體流量值，當液體流量距離設定值0.5m³時，流量控制器會自動報警提示。

本發明與現有技術相比具有如下特點：

（1）本發明提供的注液裝置采用兩組平列放置的抽液裝置，這兩種抽液裝置一個適用于電解液需求量較大時的注液，一個適用于電解液較小時的注液，這樣就可根據電解液需求量的多少選擇合適的抽液裝置來進行注液，從而可使電機等設備達到有效利用，避免了不必要的浪費；另外，兩組抽液裝置共用一個輸送管，依靠兩組抽液裝置之間輸送管上的第一閥門來控制選用哪一組抽液裝置，結構簡單，操作方便；

（2）本發明提供的注液裝在水平放置的“U”形輸送管的頂端設置流量控制器，可以根據流量控制器的提示作用來合理控制抽液裝置，避免了電解液的浪費。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的正視圖。

具體實施方式

如附圖所示：一種用于金屬熔煉爐的注液裝置，包括輸送管1、抽液裝置10、進液管9、支架13、流量控制器12，輸送管1連接在抽液裝置10的左側，進液管9連接在抽液裝置10的右側，支架13用于支撐抽液裝置10和輸送管1，輸送管1由一個水平放置的“U”形管與兩個相互平行的倒置“U”形管連通而成，兩個流量控制器12分別安裝在水平放置的“U”形管頂端上，抽液裝置10為兩組，兩組抽液裝置10的組成相同，其中一組抽液裝置10的各項參數是另一組抽液裝置10的一倍，兩組抽液裝置10并列放置，兩組抽液裝置10之間的輸送管內設有第一閥門11，抽液裝置10包括電機2、水泵3、過渡筒6。

過渡筒6的底端左側設置有與水泵3法蘭連接的第一管道4，過渡筒6的上端右側設置有與進液管9法蘭連接的第二管道8，過渡筒6的頂端焊接有一個第三管道15用于向過渡筒6內倒入一定量的電解液，第三管道15內設有第二閥門5，用于阻止過渡筒6與外界空氣連通，可提高抽液效率，過渡筒6上的第三管道15的出口位置處設有一個漏斗7，過渡筒6的筒身為圓柱型，過渡筒6的筒身上設置有觀察窗14，便于觀察過渡筒6內液面的高度。

進液管9為“L”形，既便于與過渡筒上的第二管道8連接，又方便插入盛有電解液的電解池中。。