[發(fā)明專利]一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410558739.4
• 申請日: 2014-10-18
• 公開（公告）號: CN105494716A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 黑龍江省康格爾科技有限公司
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及到一種電氣機械設備，具體涉及到一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機，屬于電氣機械技術領域。

背景技術

目前國內使用的揉捻機類型很多，大小不一。按回轉方式分有單動式揉捻機和雙動揉捻機；按揉蓋支撐方式分有單柱式揉捻機和雙動式揉捻機；按加壓方式分有杠桿加壓式和螺旋加壓式揉捻機；按操作方式分有手動式、機動式、氣動式揉捻機；按揉捻機的自動化程度分有普通型、程控型、連續(xù)型揉捻機。

揉捻是茶葉加工工序中重要的一個環(huán)節(jié)，茶葉的揉捻必須根據揉捻機的性能，葉質老嫩，勻度和殺青質量來正確掌握揉捻方法。特別注意投葉量，揉捻時間，壓力大小和解決篩分，揉捻程度等技術，方能提高質量，保證優(yōu)良產品。傳統(tǒng)茶葉揉捻機是由揉桶、揉盤、加壓裝置、減速機構和電動機組成。茶葉揉捻時依靠揉桶在揉盤上做水平回轉運動，桶內的茶葉由于受到桶蓋的壓力、揉盤的反作用力、棱骨的阻力以及揉桶側壓力的綜合作用，茶葉一邊翻滾一邊搓揉，是茶葉卷曲成條，同時適度破壞葉片組織，損傷葉細胞，擠出部分葉汁，達到揉捻的目的。上述傳統(tǒng)茶葉揉捻機的缺點是：加壓大小需人為控制，難以保證產品質量；加工效率較低，不易成型；茶葉容易粘在棱骨上，碎茶率高。

發(fā)明內容

本發(fā)明針現(xiàn)有的茶葉揉捻機存在的技術缺陷，提供一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機，該茶葉揉捻機葉的成條率高、碎茶率低。

本發(fā)明采用以下技術方案來解決現(xiàn)有問題。

一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機，其結構包括：揉筒、揉筒棱骨、旋轉軸、底座、電機、壓板、壓桿、旋轉電機、支架、連桿、壓蓋棱骨。

所述的揉捻機的揉筒底部為封閉式，揉筒底表面設有沿圓周方向均勻分布的揉筒棱骨；揉筒底部背面設有旋轉軸，并通過旋轉軸鉸接在底座上，旋轉軸另一端設有電機，為旋轉軸提供旋轉力矩；

所述的揉筒上方設有一個壓板，壓板底的表面上也設有沿圓周方向均勻分布的壓板棱骨，壓板上方通過壓桿鉸接在一個旋轉電機上，并由旋轉電機為壓板提供和揉筒上方向相反的旋轉力矩；

所述的旋轉電機通過支架連接在連桿上，并可以沿著連桿上下運動，控制壓板上施加揉捻壓力的大小。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提出的一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機，其結構簡單，設計巧妙。采用將揉筒與揉盤一體化、將壓板底部也設置棱骨并讓揉筒和揉盤同時沿反方向旋轉的設計，能夠加強茶葉在滾筒內受到的揉捻作用，效率較高且碎茶率低，能夠提高揉捻出茶葉的品質；采用支架和連桿固定壓板的設計，能夠使揉捻壓力更穩(wěn)定且操作更方便，適合在茶葉生產設備領域中推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的壓蓋仰視圖。

1、揉筒2、揉筒棱骨3、旋轉軸4、底座5、電機6、壓板7、壓桿8、旋轉電機9、支架10、連桿11、壓蓋棱骨。

具體實施方法

以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機，其結構包括：揉筒1、揉筒棱骨2、旋轉軸3、底座4、電機5、壓板6、壓桿7、旋轉電機8、支架9、連桿10、壓蓋棱骨11。

如圖1所示，揉筒1底部為封閉式，揉筒底表面設有沿圓周方向均勻分布的揉筒棱骨2；揉筒1底部背面設有旋轉軸3，并通過旋轉軸3鉸接在底座4上，旋轉軸3另一端設有電機5，為旋轉軸3提供旋轉力矩；

如圖1、圖2所示，揉筒1上方設有一個壓板6，壓板6底的表面上也設有沿圓周方向均勻分布的壓板棱骨11，壓板6上方通過壓桿7鉸接在一個旋轉電機8上，并由旋轉電機8為壓板6提供和揉筒1上方向相反的旋轉力矩；

如圖1所示，旋轉電機8通過支架9連接在連桿10上，并可以沿著連桿10上下運動，控制壓板6上所施加揉捻壓力的大小。

一種旋轉電機驅動連桿機械結構的機械揉捻機，采用將揉筒與揉盤一體化、將壓板底部也設置棱骨并讓揉筒和揉盤同時沿反方向旋轉的設計，能夠加強茶葉在滾筒內受到的揉捻作用，效率較高且碎茶率低，能夠提高揉捻出茶葉的品質；采用支架和連桿固定壓板的設計，能夠使揉捻壓力更穩(wěn)定且操作更方便。