[發明專利]一種新型微粉硅膠在審
| 申請號: | 201410558414.6 | 申請日: | 2014-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN105585021A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 王帥 | 申請(專利權)人: | 王帥 |
| 主分類號: | C01B33/16 | 分類號: | C01B33/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 硅膠 | ||
技術領域
本發明屬于硅膠制造技術領域,具體涉及一種新型微粉硅膠。
背景技術
硅膠的應用領域日漸廣泛,就目前的應用來看,硅膠的應用領域主要向微粉化、大孔化發展,在助濾劑、消光劑、觸平劑、催化劑載體、選擇性吸附等應用領域都得到了很好的應用,微粉級硅膠適用于涂料、塑料、造紙、釀造、石油化工、建筑、日用化工等行業,可有效提升這些行業的產品質量。
尤其是現在在催化劑載體方面的需求是越來越高,很多行業對催化劑的要求很嚴格,必須是一種高效的聚合催化劑,對于大孔硅膠載體的要求主要為三方面:1)化學純度,2)孔特性,3)粒度分布,這三個條件必須都要滿足,才能作為很多行業的催化劑載體使用。目前現有工藝技術在粒度分布上取得的效果還不明顯。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足,提出了一種新型微粉硅膠,所述微粉硅膠在傳統的塊膠生產工藝的基礎上,通過霧化法使酸堿在反應的初期就形成粒度較小的硅膠顆粒而實現的。硅膠是由硅酸鈉與硫酸進行溶膠反應制得的,其反應示意式為:
Na2SiO3+H2SO4Na2SO4+H4SiO4
H4SiO4SiO2·nH2O
本發明的技術方案為:一種新型微粉硅膠,通過反應塔、造霧器、水洗罐和振動篩進行混合、反應和水洗,具體工藝為:在塊狀硅膠生產設備上配制含量為30-33%的硫酸溶液與SiO2含量為20-30%的硅酸鈉溶液,先將硫酸溶液加入到反應塔內,通過高溫加熱使硫酸蒸發,在反應塔內形成酸霧,再將配制好的硅酸鈉溶液加入到造霧器內,通過造霧氣形成硅酸鈉的霧氣,噴入到反應塔內,在塔內高溫的作用下,與酸霧結合并瞬間反應形成硅膠顆粒,反應溫度60-90℃,硅膠顆粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化6-12小時后,通過振動篩進入到水洗罐中,在40-60℃的水中進行水洗,水洗到終點后進行氨泡6-8小時,然后壓濾烘干即得微粉硅膠。
形成所述硅膠顆粒后,靜置凝膠,靜置溫度為60-90℃,靜置時間為1-2小時后,進行老化處理。
硅膠顆粒經過老化后,在水洗過程中進行特殊擴孔處理,能夠得到特殊形狀硅膠。
本發明具有如下有益效果:
1)無需對原材料進行特殊的處理。
2)生產過程都是在常壓條件下進行的,有利于規?;a。
3)水洗過程中由于制膠初期形成了微粉級的顆粒,水洗設備的選用上通過在水洗罐之間添加振動篩的發法實現微粉級顆粒的水洗,以提高硅膠的產品收率。
4)制得的微粉級硅膠粒度分布均勻,在制膠初期即形成微粉級的硅膠顆粒無需在進行二次粉碎,可根據客戶的需要在水洗過程中進行擴孔處理,滿足不同客戶的指標要求。
5)縮短了生產周期,裝置利用率明顯提高。
以下結合具體實施方式進一步說明本發明。
具體實施方式
以下是本發明的實施實例:
實施實例1:
先將30%硫酸溶液加入到反應塔內,通過高溫加熱使硫酸蒸發,在反應塔內形成酸霧,再將配制好的SiO2含量為20%的硅酸鈉溶液加入到造霧器內,通過造霧氣形成硅酸鈉的霧氣,噴入到反應塔內,塔內溫度為60℃,在PH值在1-3的酸性溶液中老化10小時后通過振動篩進入到水洗罐中,在40℃的水中進行水洗,水洗到終點后進行氨泡7小時,然后壓濾烘干,實驗數據如表1。
表1實驗數據表
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于王帥,未經王帥許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410558414.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





