[發(fā)明專(zhuān)利]空調(diào)器及其平行流蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410558317.7
• 申請(qǐng)日: 2014-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104315758A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉平;徐龍貴;汪先送
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東美的制冷設(shè)備有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25B39/02
• 分類(lèi)號(hào): F25B39/02
• 代理公司: 深圳中一專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 陳宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種空調(diào)器及其平行流蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

平行流換熱器由換熱翅片、平行微通道扁管、連接于各扁管端部的分流管及匯集管組成。與傳統(tǒng)空調(diào)器內(nèi)的管翅式換熱器相比，平行流換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、冷媒需求量少且成本低等優(yōu)勢(shì)，因此目前已被廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)與商用空調(diào)中。

當(dāng)平行流換熱器作為蒸發(fā)器時(shí)，其內(nèi)氣液兩相在各扁管間的分配對(duì)其傳熱性能影響較大，如果氣液分配不均其傳熱性能將顯著的下降。而且由于平行流蒸發(fā)器為了方便冷凝水的導(dǎo)出，采用水平集管的設(shè)計(jì)，扁管垂直放置，氣液兩相冷媒進(jìn)入水平集管后，由于氣相冷媒體積流量較大且氣相冷媒與液相冷媒存在一定程度的相間速度差，集管內(nèi)流型主要以分層流與環(huán)狀流為主，致使水平集管內(nèi)兩相冷媒流體分流至各微通道扁管的冷媒量非常不均，從而嚴(yán)重影響了蒸發(fā)器的換熱效率。

針對(duì)上述情況，目前已有專(zhuān)利文獻(xiàn)提出了改善平行流蒸發(fā)器氣液兩相分配的措施。具體方法是在集管內(nèi)設(shè)置內(nèi)分流管或分流板，氣液冷媒通過(guò)內(nèi)分流管或分流板上的均布小孔而實(shí)現(xiàn)分流；在換熱器外設(shè)置分配器，并采用隔板將換熱器集管分割成幾個(gè)腔室，經(jīng)分配器分流的幾路氣液冷媒分別流至對(duì)應(yīng)的腔室而實(shí)現(xiàn)分流。上述內(nèi)外分流方法，雖然在一定程度上改善了平行流蒸發(fā)器內(nèi)的氣液兩相分布狀況，但由于無(wú)法改變集管內(nèi)的氣液兩相流型(分層流與環(huán)狀流)，從而無(wú)法從根本上解決平行流蒸發(fā)器氣液冷媒分配不均的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)器及其平行流蒸發(fā)器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的平行流蒸發(fā)器中存在氣液冷媒分配不均的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供平行流蒸發(fā)器，包括垂直設(shè)置的多路微通道扁管、設(shè)于各路所述微通道扁管上的翅片、分別連接于各路所述微通道扁管兩端的上集流管與下集流管，還包括氣液兩相均配裝置，所述氣液兩相均配裝置包括氣液分離器及氣液混合器，所述氣液分離器上設(shè)有氣液輸入口、氣相輸出口及液相輸出口，所述氣液混合器包括氣相集管、氣相外分流管以及液相內(nèi)分流管，所述氣液輸入口與外部節(jié)流元件連通，所述氣相輸出口與所述氣相集管連通，所述液相內(nèi)分流管設(shè)于所述下集流管內(nèi)且與所述下集流管導(dǎo)通，所述液相輸出口與所述液相內(nèi)分流管連通，所述氣相集管與所述下集流管之間通過(guò)若干均勻分布的所述氣相外分流管連通。

具體地，所述氣液分離器包括倒錐體狀的罐體，所述氣液輸入口設(shè)于所述罐體的中部，所述氣相輸出口設(shè)于所述罐體的頂部，所述液相輸出口設(shè)于所述罐體的底部。

具體地，所述氣液輸入口處連接一輸入管，所述輸入管沿所述罐體外壁的切線方向設(shè)置。

具體地，所述液相內(nèi)分流管上均勻分布若干分液孔，各分液孔的開(kāi)口朝向所述氣相外分流管。

進(jìn)一步地，所述分液孔與所述氣相外分流管一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述氣相外分流管與各路所述微通道扁管對(duì)應(yīng)。

具體地，所述氣相輸出口通過(guò)一導(dǎo)管與所述氣相集管連通，所述導(dǎo)管連接于所述氣相集管的中部，所述氣相集管內(nèi)還設(shè)有氣相擋板，所述氣相擋板上設(shè)有若干可供氣流通過(guò)的氣流孔。

具體地，所述氣相擋板上氣流孔的孔徑不同，沿所述氣相擋板的中部向兩端部孔徑逐漸變大；所述氣相擋板上氣流孔的設(shè)置密度不同，且沿所述氣相擋板的中部向兩端部密度逐漸變小。

進(jìn)一步地，所述氣相輸出口通過(guò)若干均勻分布的分氣管與所述氣相集管連通。

本發(fā)明還提供了空調(diào)器，包括有平行流蒸發(fā)器，所述平行流蒸發(fā)器具有上述的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中，空調(diào)器工作時(shí)，由節(jié)流元件流出的氣液冷媒經(jīng)氣液分離器進(jìn)行分離，其中，氣相冷媒通過(guò)氣相輸出口輸出進(jìn)入氣相集管，并通過(guò)氣相集管的氣相外分流管均勻進(jìn)入下集流管內(nèi)；同時(shí)，液相冷媒通過(guò)液相輸出口進(jìn)入液相內(nèi)分流管內(nèi)，并經(jīng)過(guò)液相內(nèi)分流管均分后進(jìn)入下集流管內(nèi)，這樣，均分后的氣相冷媒與液相冷媒在下集流管內(nèi)再次混合，并最終均勻分配進(jìn)入平行流蒸發(fā)器各路微通道扁管內(nèi)，這種氣相均配裝置均勻性好、操作方便及可靠性高；同時(shí)避免傳統(tǒng)分流方法形成的分層流或環(huán)狀流，從而大大改善蒸發(fā)器內(nèi)的氣液兩相分布，并最終提升了蒸發(fā)器的換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的平行流蒸發(fā)器氣液兩相均配方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的氣液兩相均配裝置應(yīng)用于平行流蒸發(fā)器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處放大圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中B-B剖視圖；