[發明專利]一種大型管材內壁酸洗裝置及酸洗方法

在審

• 申請號: 201410557943.4
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104328450A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 阮澤宇;喬峰;孔德炳;白栓栓;閆思敏;暴磊;向華鵬;胡軍輝
• 申請（專利權）人: 西安晨宇環境工程有限公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本發明屬于機械領域，涉及管材內部酸洗的設備及方法，尤其是一種大型管材內部酸洗裝置及大型管材內壁酸洗方法。

背景技術：

酸洗是指利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物,是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。利用氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe₃O₄，Fe₂O₃，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去的原理，將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法，內流動酸洗屬于浸漬酸洗法的范疇。

但無論是何種方式的酸洗，在酸洗過程中，主要通過酸與金屬皮的化學反應，溶解相應的金屬氧化物的溶解作用來除去金屬皮。而如使用硫酸等進行鋼材酸洗時，還要借助于酸與金屬發生化學反應產生的氫氣泡的剝離作用來除去氧化皮。因此在酸洗過程中，大量消耗酸是必然的。

而單獨針對大型管材的浸漬酸洗，將管材完全浸漬勢必消耗海量的酸液，產生巨額的成本。當酸液中的金屬離子和其它無機雜質達到一定的濃度后，因處理效果達不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中，大量的廢酸液被產生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬，對環境造成一定的威脅，需要進行處理。在處理過程中，大量殘余的酸被浪費，進一步增加了生產成本。

發明內容：

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種大型管材內壁酸洗裝置及酸洗方法，采用本發明的酸洗裝置及酸洗方法解決了大型管材浸漬清洗中酸液消耗過多，酸洗不夠均勻，產生大量廢液的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案來解決的：

一種大型管材內壁酸洗裝置，包括傳動軸和移動儲液罐，傳動軸固定在在移動儲液罐上；所述傳動軸兩端設置都有滾動軸承和管頭密封塞，管頭密封塞設置在滾動軸承內側；在傳動軸一側設置有進液管，傳動軸另一側設置有排氣管。

所述移動儲液罐上設置有排液管。

所述傳動軸兩端的管頭密封塞之間設置有支架

所述支架上設置有吊具。

所述傳動軸上設置有驅動電機。

所述管材內壁酸洗裝置的酸洗方法，步驟如下：

(1)由吊具將管材調至支架上，使管材在支架上自由滾動；

(2)推動移動儲液罐，使兩管端的管頭密封塞緊緊塞住管材，塞緊后由進液管將酸液注入管內，管內多余氣體由排氣管逸出；

(3)啟動驅動電機，由傳動軸帶動管材在支架上原位旋轉，而清洗用酸液由于重力作用一直保持在管材底部，達到無死角清洗的目的。

本發明的內流動酸洗設備，主要用于大型管材，僅靠少量酸液便能實現大型管材的均勻浸漬酸洗，管材旋轉的速度可調整，以改變酸洗的強度，進一步調整酸洗的效果。

本發明的有益效果在于：

(1)僅使用少量酸液，通過管材自身的旋轉來達到浸漬酸洗的目的，這樣可以大大減少酸液的使用量，節約資源，降低成本。

(2)通過管材自身勻速旋轉來完成內酸洗，相較傳統的浸漬酸洗，保證了酸洗的均勻性，達到了360度無死角清洗。

(3)僅使用少量酸液，大大減少了廢液的產生，不但節省了廢液處理的成本，且更加清潔環保。

附圖說明：

圖1為本發明專利大型管材內壁酸洗裝置的主視圖。

其中：1為管材，2為支架，3為吊具，4為進液管，5為排液管，6為排氣管，7為移動儲液罐，8為滾動軸承，9為驅動電機，10為管頭密封塞，11為傳動軸。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述：

參見圖1，一種大型管材內壁酸洗裝置，包括傳動軸和移動儲液罐，傳動軸固定在在移動儲液罐上；所述傳動軸兩端設置都有滾動軸承和管頭密封塞，管頭密封塞設置在滾動軸承內側；在傳動軸一側設置有進液管，傳動軸另一側設置有排氣管。

所述移動儲液罐上設置有排液管。

所述傳動軸兩端的管頭密封塞之間設置有支架

所述支架上設置有吊具。

所述傳動軸上設置有驅動電機。

所述管材內壁酸洗裝置的酸洗方法，步驟如下：

(1)由吊具將管材調至支架上，使管材在支架上自由滾動；