[發(fā)明專利]一種紙張耐折增強劑及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410557805.6
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN105586805A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 施曉旦;李改霞
• 申請（專利權）人: 東升新材料（山東）有限公司
• 主分類號: D21H21/18
• 分類號: D21H21/18
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 竺路玲

技術領域

本發(fā)明涉及一種紙張增強劑的制備方法，尤其涉及一種紙張耐折增強劑的制 備方法。

背景技術

在造紙工業(yè)中，市場競爭日益激烈，如何提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)成本是造紙行 業(yè)的核心問題，其中，紙張的干強度是紙的結構特性之一。

紙張的干強度主要是隨著纖維網(wǎng)絡形成和干燥之后纖維之間鍵合而獲得 的。事實上，紙的強度主要取決于單根纖維的強度和纖維之間的鍵合程度、數(shù)量、 纖維鍵合的分布等等。纖維網(wǎng)絡的強度可以通過機械打漿和精漿得到提高，這是 因為提高打漿度后，微細纖維的數(shù)量增加了，從而增加了纖維之間鍵的形成。在 纖維之間結合力中，盡管存在著共價鍵、離子鍵和范德華力，但是起關鍵作用的 是氫鍵。與其他鍵所不同的是，氫鍵在極短的距離內才能形成，而且必須在分子 近距離接觸時才能相互作用。

傳統(tǒng)牛皮掛面紙的生產(chǎn)方法，是用增加掛面量即增加木漿比例的辦法，來提 高成紙的表面強度和耐折度，因此需要較高的生產(chǎn)成本，消耗更多的木材資源， 且木漿比例的增加又帶來了生產(chǎn)過程的復雜性。

現(xiàn)有技術中申請?zhí)?01110166423.7的發(fā)明專利公開了一種紙張耐折增強劑 的制備方法：(1)制取聚乙稀醇的水溶液：將聚乙稀醇加入水中，聚乙稀醇與水 的比例為100∶500～570；(2)制取羧甲基纖維素的水溶液：將羧甲基纖維素加 入水中，羧甲基纖維素與水的比例為100∶1200～1300；(3)將上述聚乙稀醇制 成的水溶液和羧甲基纖維素制成的水溶液，放入反應釜中，充分攪拌均勻；(4) 加入殼聚糖和淀粉，攪拌3-5分鐘，成混合液，(5)將干強劑稀釋18-22倍后， 加入上述混合液，攪拌50～70分鐘；(6)補加清水，清水量與上述(2)的總量比 例為1∶12.5-13.5；(7)加磷酸調PH值至5-6；即得所述產(chǎn)品。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：在降低漿料中木漿配比的前提下，表面施膠或涂布，在 提高紙張耐折的同時，與傳統(tǒng)工藝相比，使其表面強度得到提高。

本發(fā)明是通過以下步驟和方法實現(xiàn)的：

1)將淀粉、氫氧化物、次氯酸鹽或過硫酸鹽、陽離子醚化劑混合反應制備 兩性淀粉；

2)相對于所述淀粉絕干質量3-8％的樹脂與步驟1)中所得兩性淀粉混合， 在70-95℃條件下，反應30-60分鐘；

3)步驟2)中得到的產(chǎn)物與相對于所述淀粉絕干質量5-16％的聚丙烯胺在 60-80℃條件下，反應30-120分鐘，即得所述耐折增強劑。

優(yōu)選的，氫氧化物為元素周期表IA和IIA族金屬的氫氧化物中的一種或幾 種，更優(yōu)選為堿金屬氫氧化物中的任意一種或幾種，更優(yōu)選為氫氧化鈉、氫氧化 鉀中的任意一種或幾種，更優(yōu)選為氫氧化鈉。

優(yōu)選的，所述次氯酸鹽優(yōu)選為銨鹽或金屬鹽中的任意一種或幾種。

優(yōu)選的，所述次氯酸鹽優(yōu)選為元素周期表IA和IIA族金屬的次氯酸鹽中的 一種或幾種，更優(yōu)選為次氯酸鈉、次氯酸鉀中的任意一種或其組合，更優(yōu)選為次 氯酸鈉。

優(yōu)選的，所述過硫酸鹽優(yōu)選為銨鹽或金屬鹽中的任意一種或幾種。

優(yōu)選的，所述過硫酸鹽優(yōu)選為所述銨鹽或金屬鹽優(yōu)選為元素周期表IA和IIA 族金屬的過硫酸鹽中的一種或幾種，更優(yōu)選為過硫酸鈉、過硫酸鉀中的任意一種 或其組合，更優(yōu)選為過硫酸鈉。

優(yōu)選的，步驟1)中所述的淀粉選自玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉、馬鈴 薯淀粉中的任意一種或幾種。

優(yōu)選的，步驟1)中所述的陽離子醚化劑選自3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、 2-氯乙基二乙基胺、N-(2,3-環(huán)氧丙基)二乙基胺、3-氯-2-羥丙基二乙基叔胺及 2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨中的任意一種或幾種。

優(yōu)選的，所述步驟1)中淀粉、氫氧化物、次氯酸鹽有效氯或過硫酸鹽、陽 離子醚化劑的重量比5-30∶0.5-6.0∶0.01-2.0∶0.01-3；更優(yōu)選為，總重量的質 量百分比：淀粉用量5％-30％、氫氧化物用量0.5％-6.0％、次氯酸鹽有效氯 0.01％-2.0％有效氯或過硫酸鹽0.01％-2.0％、陽離子醚化劑用量0.01％-3％；更 優(yōu)選，其余部分為水。

優(yōu)選的，步驟2)中所述樹脂至少選自聚酰胺多胺環(huán)氧樹脂或聚酰胺聚脲環(huán) 氧樹脂的一種或其組合。

優(yōu)選的，步驟3)中所述加入聚丙烯酰胺后，反應時間為60-90分鐘。