[發(fā)明專利]加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410557571.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN104313283A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳景閣;楊茜;宋丹;王志全;曹煉;張信千
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州新長(zhǎng)光熱能科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種中低溫金屬加工熱處理爐，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，由于行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，國(guó)內(nèi)外金屬加工行業(yè)對(duì)金屬加工設(shè)備的熱效率和金屬產(chǎn)品的能耗指標(biāo)要求越來(lái)越高。加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)是中低溫金屬加工熱處理爐上必備的關(guān)鍵元器件。一般情況下加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)采用分體安裝的形式。為保證爐內(nèi)金屬材料加熱的均勻性，一般對(duì)加熱器要求在爐膛內(nèi)均勻布置，特別是圍繞循環(huán)風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置，這樣，加熱器的箱體將根據(jù)功率分配，均勻地將多個(gè)箱體布置在循環(huán)風(fēng)機(jī)的四周，而對(duì)每個(gè)箱體內(nèi)的加熱器將采用集中布置的方式。如此則爐內(nèi)攪拌的氣體與加熱器進(jìn)行熱交換時(shí)將存在溫度的不均勻性，在沒有設(shè)置加熱器的部位，溫度會(huì)稍微偏低。

為解決溫度均勻性這一難題，通常的做法是：（1）盡量將加熱器單箱功率降低，增加加熱器箱體的數(shù)量；（2）提高循環(huán)風(fēng)機(jī)的參數(shù)，例如增加循環(huán)風(fēng)機(jī)的壓力和流量或者提高爐內(nèi)氣體的循環(huán)次數(shù)等。然而，以上的處理辦法都有其局限性，增加箱體數(shù)量必然會(huì)增大安裝面積，勢(shì)必增加了散熱面積和熱短路點(diǎn)，從能源利用角度是不利的；而提高循環(huán)風(fēng)機(jī)的參數(shù)，將風(fēng)機(jī)的流量和壓力提高來(lái)消除溫度不均勻性，也會(huì)提高金屬產(chǎn)品的能耗，并且會(huì)增加設(shè)備造價(jià)。

因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，將加熱器與循環(huán)風(fēng)機(jī)更好地結(jié)合起來(lái)，設(shè)計(jì)一種新型的中低溫金屬加工熱處理爐是一項(xiàng)很有實(shí)際意義的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，從而提供一種加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，旨在將加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)更好地結(jié)合起來(lái)，提高熱處理爐性能。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，包括爐子墻體、循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器，另，設(shè)有一體化塞體和加熱器吊掛絕緣層，所述一體化塞體安裝于爐子墻體內(nèi)，且與墻體頂部固定連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝于一體化塞體的下方，所述一體化塞體下方至少連接有兩個(gè)加熱器吊掛絕緣層，且加熱器吊掛絕緣層均布于循環(huán)風(fēng)機(jī)外周，所述加熱器為盤管式加熱器，盤管式加熱器與加熱器吊掛絕緣層固定連接，相應(yīng)地，盤管式加熱器也均布于循環(huán)風(fēng)機(jī)的外周。

進(jìn)一步地，上述加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，其中：所述循環(huán)風(fēng)機(jī)為各類熱處理爐用特種循環(huán)風(fēng)機(jī)，其葉輪形式可以為軸流式或離心式，循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪的軸心與盤管式加熱器的軸心以及一體化塞體的軸心處于同一直線。

進(jìn)一步地，上述加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，其中：所述盤管式加熱器由若干根弧形管式加熱器組成，弧形管式加熱器均勻布于循環(huán)風(fēng)機(jī)外周。

更進(jìn)一步地，上述加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，其中：所述加熱器吊掛絕緣層可設(shè)置2~8個(gè)，所述加熱器吊掛絕緣層通過螺栓垂直安裝于一體化塞體下方，并吊掛在循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪外周，且在圓周上均勻布置。

更進(jìn)一步地，上述加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，其中：所述加熱器吊掛絕緣層上設(shè)置有多層支撐底座，所述弧形管式加熱器固定連接于支撐底座上。

再進(jìn)一步地，上述加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，其中：所述一體化塞體與爐子墻體的頂面密封連接。

再進(jìn)一步地，上述加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，其中：另設(shè)有一加熱器接線箱和一接線柱引出端，所述加熱器接線箱安裝于一體化塞體的上方，所述接線柱引出端穿過一體化塞體，其兩端分別連接加熱器接線箱和盤管式加熱器。

本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在：加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐，選用盤管式加熱器，且盤管式加熱器安裝于循環(huán)風(fēng)機(jī)外周，將盤管式加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)有機(jī)結(jié)合，保證了爐內(nèi)金屬材料加熱的均勻性，安裝、接線方便，避免了加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)分散安裝、熱短路點(diǎn)增多、長(zhǎng)時(shí)間使用后窗口鋼板因熱變形導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低設(shè)備使用過程的危險(xiǎn)性。

附圖說明

圖1為加熱循環(huán)一體化的中低溫金屬加工熱處理爐剖視圖；

圖2為加熱器吊掛絕緣層和盤管式加熱器連接示意圖。

圖中，各附圖標(biāo)記的含義為：1—爐子墻體，2—接線柱引出端，3—一體化塞體，4—加熱器吊掛絕緣層，41—螺栓，42—支撐底座，5—盤管式加熱器，51—弧形管式加熱器，6—循環(huán)風(fēng)機(jī)，7—加熱器接線箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。