[發(fā)明專利]一種二次分離式氣液分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410557294.8
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104344612A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石松
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣宏宇制冷有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是氣液分離器的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

在制冷過程中，制冷劑經(jīng)過吸熱后，大部分呈氣態(tài)，小部分呈液態(tài)，直接進(jìn)入壓縮機(jī)會對壓縮機(jī)造成沖擊，不利于壓縮機(jī)的運行，混合氣體在進(jìn)入壓縮機(jī)前需要將氣相和液相分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種二次分離式氣液分離器，能夠使混合氣體在經(jīng)過第一次分離后再次進(jìn)行分離，提高分離效果，同時積聚的液態(tài)制冷劑不會受到大力沖擊而大量飛濺。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種二次分離式氣液分離器，包括筒體、進(jìn)氣管、出氣管、出液管，所述筒體內(nèi)有一擋板，擋板由首尾相連的外壁和內(nèi)壁組成，外壁與內(nèi)壁之間有空隙，內(nèi)壁上有若干排液孔，擋板呈漩渦狀，擋板構(gòu)成一漩渦狀管道，漩渦狀管道上方有上密封板，上密封板中心有出氣孔，漩渦狀管道下方有下密封板，所述漩渦狀管道與進(jìn)氣管相連，所述擋板下方有集液槽，集液槽與出液管相連，出液管內(nèi)有出口閥，所述擋板上方為出氣管，出氣管位于筒體中心，出氣管伸入筒體內(nèi)，出氣管上有若干排氣孔，出氣管下方有緩沖板，緩沖板上有若干環(huán)狀下?lián)醢澹聯(lián)醢迮c緩沖板的結(jié)合處有若干通孔，筒體頂壁上有若干環(huán)狀上擋板，下?lián)醢迮c上擋板間隔分布。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管與漩渦狀管道相切，進(jìn)氣管截面與漩渦狀管道截面相同。

作為優(yōu)選，所述集液槽呈上大下小的圓臺形，出液管與集液槽底部相連，出口閥呈安全閥結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述緩沖板呈無底的錐形，緩沖板下投影完全擋住出氣孔。

作為優(yōu)選，所述上擋板與緩沖板之間有間隔，下?lián)醢迮c筒體頂壁之間有間隔。

作為優(yōu)選，所述上擋板與下?lián)醢鍞?shù)量相同，均為1～4塊，上擋板更靠近出氣管，最靠近出氣管的上擋板完全遮住排氣孔。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將擋板制作成漩渦狀形成漩渦狀管道，使得混合氣體在離心力作用下得到一次分離，再經(jīng)過上擋板和下?lián)醢宓亩畏蛛x，使得分離徹底，分離效果好；集液槽與出氣管相互隔離，使得積聚的液態(tài)制冷劑不會飛濺重新混入氣態(tài)制冷劑中；緩沖板有效的減少了經(jīng)過一次分離的混合氣體中殘余的液態(tài)制冷劑，同時有效的對混合氣體進(jìn)行了緩沖；出口閥做成安全閥結(jié)構(gòu)可以有效防止氣態(tài)制冷劑從出液管離開。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器的擋板俯視面圖；

圖3是本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器的擋板局部剖面圖。

圖中：1-筒體、2-進(jìn)氣管、3-出氣管、4-出液管、5-擋板、11-集液槽、30-排氣孔、31-緩沖板、41-出口閥、50-排液孔、51-外壁、52-內(nèi)壁、53-漩渦狀管道、60-出氣孔、61-上密封板、62-下密封板、70-通孔、71-下?lián)醢濉?2-上擋板。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種二次分離式氣液分離器，包括筒體1、進(jìn)氣管2、出氣管3、出液管4，所述筒體1內(nèi)有一擋板5，擋板5由首尾相連的外壁51和內(nèi)壁52組成，外壁51與內(nèi)壁52之間有空隙，內(nèi)壁52上有若干排液孔50，擋板5呈漩渦狀，擋板5構(gòu)成一漩渦狀管道53，漩渦狀管道53上方有上密封板61，上密封板61中心有出氣孔60，漩渦狀管道53下方有下密封板62，所述漩渦狀管道53與進(jìn)氣管2相連，所述擋板5下方有集液槽11，集液槽11與出液管4相連，出液管4內(nèi)有出口閥41，所述擋板5上方為出氣管3，出氣管3位于筒體1中心，出氣管3伸入筒體1內(nèi)，出氣管3上有若干排氣孔30，出氣管3下方有緩沖板31，緩沖板31上有若干環(huán)狀下?lián)醢?1，下?lián)醢?1與緩沖板31的結(jié)合處有若干通孔70，筒體1頂壁上有若干環(huán)狀上擋板72，下?lián)醢?1與上擋板72間隔分布，所述進(jìn)氣管2與漩渦狀管道53相切，進(jìn)氣管2截面與漩渦狀管道53截面相同，所述集液槽11呈上大下小的圓臺形，出液管4與集液槽11底部相連，出口閥41呈安全閥結(jié)構(gòu)，所述緩沖板31呈無底的錐形，緩沖板31下投影完全擋住出氣孔60，所述上擋板72與緩沖板31之間有間隔，下?lián)醢?1與筒體1頂壁之間有間隔，所述上擋板72與下?lián)醢?1數(shù)量均為1塊，上擋板72更靠近出氣管3，上擋板72完全遮住排氣孔30。

本發(fā)明工作過程：