[發明專利]球磨機

有效

• 申請號: 201410557199.8
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104258942A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張沁玥
• 申請（專利權）人: 張沁玥
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 彭立瓊

技術領域

本發明涉及一種用于物料粉磨的球磨機，如水泥粉磨機。

背景技術

球磨機在研磨物料時因摩擦會產生大量熱能，使內部溫度升高，而被研磨的物料如水泥或多或少含有水份(一般在1％—6％)，物料中的水份在研磨中由于溫度升高變為水蒸氣。若水蒸氣不能被及時排出，在高溫高濕環境中，球磨機內極易產生糊磨(高溫高濕環境中，在水份和靜電的共同作用下，細顆粒物料吸附在球磨機內壁、隔倉、出倉篦板表面、研磨體表面，稱為糊磨)。在不改變工況條件下，糊磨會隨時間推移越來越嚴重，最終可能不得不停止運轉，進行人工處理后才能恢復，嚴重影響產、質量和運轉率，且單位能耗將大幅上升。所以解決球磨機內的高溫高濕即成為了增產降耗的關鍵所在。為了使球磨機在粉磨物料時減少糊磨，通常采用的措施是加強磨內通風以降低磨機內溫度和物料溫度，及時排出水蒸氣，以減少靜電吸附，提高研磨體的研磨功效。

現有的球磨機如圖1所示，其包括研磨筒8，研磨筒內放置有研磨體7，研磨筒中部設計有隔倉篦板3，研磨筒前部設置有物料入口2，研磨筒尾部收料錐內設置有抽風系統和出料系統，其包括收集倉9，收集倉一端與球磨筒的出倉篦板4相通，另一端上部通過風管5與風機相連，另一端下部通過料管6與料庫相通。抽風系統通過從球磨機前端的進風口1進風，通過球磨筒、出倉篦板、收集倉、風管排風，在球磨機內形成貫穿整個球磨機的單一方向氣流流動方式。氣流在把球磨機內的水蒸汽帶出的同時，也降低了球磨機內的溫度。適當提高氣流流量、流速將有利于球磨機內的去濕降溫。但是由于物料的運動速度也受氣流流量、流速的影響，氣流流量、流動速率越高，物料流動速度越快。氣流流量、流速過大，將會導致物料被研磨的時間不足就進入了料庫，無法獲得合格粒度的物料。因此現有的抽風系統的去濕和降溫的功能有限。現有技術的用風方式在控制成品質量和產量之間二者無法兼顧，存在顧此失彼之弊端。很多企業都要事前將物料烘干，達到入磨物料綜合水份＜1％為宜。但額外增加的烘干工序，增加了能耗和人工，影響了生產效率。

發明內容

本發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種球磨機，采用該球磨機的新穎結構，可以根據生產需要，加大研磨機內氣流的流量、流速，而又確保了物料在研磨機內具有充分的研磨時間，從而兼顧成品質量和產量。

本發明采用的改進的技術方案如下：其包括球磨筒，收集倉；收集倉一端通過出倉篦板與球磨筒相通；收集倉另一端上部通過風管與風機相連，下部通過料管與料庫相通；所述收集倉內還設置有引風管，引風管一端伸入球磨筒內，另一端伸入風管內，引風管與風管或收集倉之間設置有擋風板；收集倉殼體上設置有引風口。

采用本發明的改進結構，進入球磨筒的空氣，分別來自球磨筒前部的進風口，以及球磨筒后部的收集倉的引風口，由于擋風板的鎖風作用，使后部的空氣從引風口進入收集倉再通過出倉篦板進入球磨筒，形成前后部同時進風；從引風管伸入球磨筒的一端的端口吸風(抽風)，再從引風管的另一端排風。氣流的流動方向與現有技術的前進后出的單一流動方式不同，本發明的球磨筒內的空氣流動方向除保留了原來的前進后出的氣流，還增加了由球磨筒后部出倉篦板進風的氣流流動，由此產生的有益效果為：

1.可以克服原抽風方式無法采用大風量的弊端。

當加大抽風系統的抽力，增加引風管伸入球磨筒的一端的吸力(抽力)，球磨筒內的氣流流速加快，將極大的提高球磨筒內的水蒸氣的排出量，降低球磨溫度。而物料通過出倉篦板進入收集倉時，由于出倉篦板也同時是后部的進風通道，物料流動方向和進風方向相對，物料流動速度受阻，迫使物料流動的速度不會由于抽風機抽力的增加而增加。從而保證了用大抽風量降低球磨時的溫度，及時排出水份的同時，有效的保證了物料在球磨筒內的研磨時間，提高了產品質量，可以說原抽風方式用大風量時的弊端被全部克服。

2.改善球磨機工況，增加研磨體的研磨效率，提高產量。

由于球磨機內部溫度降低，水蒸氣被及時排出，減少甚至沒有吸附(糊磨)產生，研磨體表面更加干凈光滑，能提高研磨體做有用功(靜電吸附時，愈細的物料愈容易吸附在研磨體表面，就產生了其表面吸附物料被磨掉又吸附的惡性循環，如此反復做無用功)的效率，改善球磨機工況，增加研磨效率，提高產量，降低能耗。

3.改善物料的易磨性。

物料易磨性是溫度越低越好，由于磨內溫度降低，物料溫度也隨之降低，其易磨性也相應改善。

4.適應大水份物料能力強，降低或者免除烘干物料工序。