[發明專利]將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法

有效

• 申請號: 201410557150.2
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN104304648A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 王長安;王以暉
• 申請（專利權）人: 衡山卓越生物科技有限責任公司
• 主分類號: A23K1/10
• 分類號: A23K1/10;A23K1/14;A23K1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）原料收集及預處理：收集原材料進行分類粉碎，并分離油脂，油脂作工業用或作生產生物柴油的原料，粉碎物置于攪拌機內；

2）消毒處理：將二氧化氯或亞氯酸鈉消毒液添加到預處理好的原料中進行消毒處理，同時消除異味，氧化清除其中的有毒有害成分，如黃曲霉毒素、硫化氫、氰化物、農藥殘留、獸藥殘留等有毒有害物質；

3）清除消毒劑：消毒完成后在原料中添加還原劑維生素C，攪拌均勻，徹底清除其中殘留的二氧化氯或亞氯酸鈉；

4）調pH值和酶解：在經上述處理后，調pH值至6.0～7.0，保持溫度25-50℃，調整水分含量，然后添加中性蛋白酶、淀粉酶和糖化酶，充分拌勻，酶解1-10小時，分解其中的蛋白質和淀粉；其中，羽毛、魚鱗等含角質蛋白的原料添加角質蛋白專用水解酶充分拌勻，酶解1-10小時；

5）固液分離：酶解完成后用固液分離機進行固液分離，固體置于固體發酵機中；液體置于液體攪拌機中，過濾分離沉淀物，將濾液置于液體發酵罐中，濾渣作無害化處理；

6）調整pH值、溫度和水分含量：調整固體發酵機和液體發酵罐的pH值至5.0～6.0，并調整溫度25-35℃，調整固體發酵機培養基中水分含量55-60%；

7）接種發酵：將預處理好的菌種加入已處理好的固、液發酵罐中，并加入1%的磷酸氫鈣，加入適量的尿素使培養基中非蛋白氮占干物質的1.5%或以內，同時添加適量的植酸酶，充分攪拌均勻，保持固體培養基和液體溫度25～35℃，其中在固體發酵罐中發酵前階段保持空氣濕度90～95%，促進菌絲在培養基表面快速生長，后階段保持固體發酵罐中空氣濕度70～80%，促使菌絲由培養基表面向培養基內部生長；

8）干燥：好氧發酵1～2天或厭氧發酵6～7天結束發酵，將液體發酵罐中的發酵液進行濃縮通過噴霧干燥，固體發酵罐中的固體發酵物進行真空干燥或經烘干、粉碎包裝成酵母蛋白飼料產品。

2.根據權利要求1所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：在固液分離的同時沉淀分離其中的重金屬元素。

3.根據權利要求3所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：在固液分離時沉淀分離重金屬元素，酶解完成后用固液分離機進行固液分離，固體置于固體發酵機中；液體置于液體攪拌機中，調pH值至7.0～8.0，添加硫化鈉溶液，充分攪拌均勻，致沒有新的沉淀物產生時為止，硫化鈉的用量為重金屬元素當量濃度的1-2倍；然后再適量添加硫酸亞鐵或硫酸銅或硫酸錳溶液，沉淀分離過量的硫離子，過濾分離沉淀物，將濾液置于液體發酵罐中，濾渣作無害化處理。

4.根據權利要求1或2所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：在消毒處理步驟中，二氧化氯或亞氯酸鈉消毒液用量為每升含二氧化氯50-300㎎，攪拌均勻，消毒處理30分鐘或以上。

5.根據權利要求1或2所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：在清除消毒劑步驟中，維生素C的添加量是殘留二氧化氯或亞氯酸鈉等當量濃度的5.5倍或以上。

6.根據權利要求1或2所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：在調pH值和酶解步驟中，每千克干物質添加中性蛋白酶5000-10000國際單位；加入淀粉酶和糖化酶，用量分別為10000-30000單位，充分拌勻，酶解1-10小時，分解其中的蛋白質和淀粉；其中，羽毛、魚鱗等含角質蛋白的原料按每千克干物質添加角質蛋白專用水解酶5000-10000國際單位，充分拌勻，酶解1-10小時。

7.根據權利要求1或2所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：在接種發酵步驟中，按照在pH值為5.0～6.0的培養基中能良好生長繁殖，能充分利用培養基中的非蛋白氮和糖類合成氨基酸和菌體蛋白質，能大幅降解培養基中的粗纖維的條件選擇一種或多個菌種的混合菌種，接種前1～2小時將菌種加入25～35℃的1～2%葡萄糖溫開水中充分浸透保溫備用，菌種的用量為培養基即已中和的原料混合物干物質的1～2%。

8.根據權利要求1或2所述的一種將餐廚垃圾及廢棄動植物轉化為酵母蛋白飼料的方法，其特征在于：所述二氧化氯或亞氯酸鈉的消毒液的濃度為0.1-2%。