[發(fā)明專利]抗菌抗紫外消臭自潔復合功能面料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410556751.1
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104294583A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張瑞萍;郭桂萍;李勝臻;劉金抗;王曉燕;黃娟華
• 申請（專利權(quán)）人: 南通大學
• 主分類號: D06M11/46
• 分類號: D06M11/46;D06M13/192;D06M15/03
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復合功能面料的制備方法。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，人們越來越關(guān)心健康和清潔問題，對于紡織品的要求也不再僅僅局限于穿著裝飾，對衛(wèi)生清潔保健等功能的需求不斷提高。

一般抗菌防臭產(chǎn)品主要是通過抗菌劑抑制細菌生長來達到防止臭味產(chǎn)生的目的。但日常生活中已經(jīng)存在的不愉快汗味、體臭、煙臭味、新房裝修中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物異味，嚴重污染了清新的空氣，影響了人們的生活環(huán)境和身心健康，特別是伴隨老齡化社會的到來，臥床的老齡者增多，對防止惡臭措施的要求也隨之增高，這些都促進了消臭整理的迅速發(fā)展。另外，紡織品在穿著、使用過程中，會不小心沾污漬，這些污物不僅影響人們的使用，也是微生物繁殖的良好環(huán)境。隨著人們生活節(jié)奏的加快，以及追求高質(zhì)量生活的要求，具有抗菌消臭自清潔能力的紡織品應運而生。

目前，主要有兩種途徑可以開發(fā)具有除臭功能的紡織品，一是直接發(fā)出具有除臭功能的纖維；二是對紡織品進行除臭整理。紡織品的除臭整理是指將除臭劑通過浸漬吸附、化學反應、樹脂固著、涂層等方式整理到紡織品上。除臭功能纖維研發(fā)和生產(chǎn)成本較高，工業(yè)化應用受到限制。紡織品除臭整理的方法和機理主要有:感覺除臭法(掩蓋法)、物理除臭法(吸附法)、化學除臭法、生物除臭法等。目前市場上活性炭等吸附性消臭劑，在吸附臭氣中不能分解破壞臭氣，必須及時脫附，否則易解析造成對環(huán)境的多次重復污染。許多除臭整理存在著除臭劑著色、除臭能力持續(xù)性差、影響紡織品的物理性能和染色性能等問題。

最新的發(fā)展技術(shù)是納米材料光催化技術(shù)，采用納米Ti02進行光催化，直接利用包括太陽光在內(nèi)的各種光源，在常溫下對各種污染物進行降解，優(yōu)點是能耗低、操作簡單、無二次污染。納米二氧化鈦是一種N型半導體，粒子尺寸小，比表面積大，表面能和表面張力隨粒徑的下降急劇增大。納米材料具有量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應等不同于常規(guī)固體的新特性。由于表面原子處晶體場環(huán)境及結(jié)合能與內(nèi)部原子不同，納米TiO2顆粒存在許多懸空鍵，具有不飽和性，有很高的反應活性；其無毒無味、不燃燒，同時還具有很強的光催化作用、抗菌和紫外線屏蔽性能。一般紡織品的納米二氧化鈦后整理是通過其物理吸附在纖維的表面，結(jié)合力較小，容易脫落；若使用粘合劑將納米二氧化鈦粘合在棉織物表面，則整理后織物透氣性較差，且影響手感。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌抗紫外消臭性能好、手感柔軟透氣，方法簡便的抗菌抗紫外消臭自潔復合功能面料的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種抗菌抗紫外消臭自潔復合功能面料的制備方法，其特征是：包括下列步驟：

（1）配制活化改性處理液：

將下列組分混合制成活化改性處理液：

多元羧酸用量20-60g/L?

環(huán)糊精20-80?g/L

催化劑5-50?g/L

多氨基封端聚合物2-20?g/L

水?????????余量；?

（2）配制納米二氧化鈦分散液：

稱取納米二氧化鈦加去離子水，機械攪拌15分鐘，超聲振蕩10分鐘，加分散劑0.1-1?g/L超聲振蕩10分鐘，再機械攪拌5分鐘，得到穩(wěn)定的納米二氧化鈦分散液，納米二氧化鈦用量1-10g/L；分散劑為SDS、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉或乙二醇；

（3）活化改性處理液對織物的處理：

?處理工藝采用浸漬法或浸軋法：

a:?浸漬法：浴比50:1-20:1，40-80℃處理30-90min,?脫水，烘干機80℃烘干處理5min，壓燙機150℃-180℃下焙烘1-5min；

b:?浸軋法：二浸二軋，帶液率70%-100%,?80℃烘干5min，150℃-180℃焙烘1-5min；

（4）納米二氧化鈦分散液對織物的處理：

a:?浸漬法：浴比50:1-20:1，40-80℃?處理30-90min,?脫水，烘干機80℃烘干處理5min，壓燙機150℃-180℃下焙烘1-5min，超聲波水洗5min→80℃烘干5min。

b:?浸軋法：二浸二軋，軋余率70%-100%→80℃預烘5min→150-180℃焙烘1-5min→超聲波水洗5min→80℃烘干5min。

所述多元酸為檸檬酸、1,2,3,4-丁烷四羧酸、蘋果酸、馬來酸、聚馬來酸酐、2,4-二甲基-戊烷-1,2,3,3,4,5-六羧酸。

所述環(huán)糊精為β-環(huán)糊精或羥丙基β-環(huán)糊精。