[發明專利]一種高性能金屬陶瓷復合結合劑

在審

• 申請號: 201410556591.0
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104385153A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 王省業
• 申請（專利權）人: 青島錦繡水源商貿有限公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高性能金屬陶瓷復合結合劑。

背景技術

砂輪是磨削的主要工具，它是由磨料和結合劑構成的多孔物體。以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪。由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，廣泛用于加工低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料。

隨著科技的發展，數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，成為我國重點發展的領域之一，而加工效率的提高是數控磨床領域發展的重要方向。因此數控磨床尤其是多軸聯動數控磨床對金剛石砂輪的性能要求更高，要求砂輪的切削力好，鋒利?；又要求砂輪的形狀保持性好，能持續加工?；同時要求砂輪能夠耐高熱、耐強力擠壓。

傳統的樹脂金剛石砂輪雖然鋒利性好，自銳性好，但是耐熱性低，耐磨性不足，修整間隙短，影響生產效率?；陶瓷金剛石砂輪雖然鋒利性好，但是耐磨性差，難修整?；金屬金剛石砂輪雖然形狀保持性好，但是自銳性不好，無法滿足持續加工的需要。

金剛石砂輪優良的鋒利、自銳性以及超強的耐磨性是能否充分提高數控磨床加工效率的關鍵?；而砂輪結合劑又是影響金剛石砂輪性能的關鍵因素，傳統的單一結合劑已不能滿足要求高加工效率的數控磨床用金剛石砂輪性能的需要。

隨著科學技術的進步，人們對金屬、高分子、無機材料的認識逐漸加深，由兩種金剛石砂輪結合劑組成的復合結合劑也得到了大家的關注。

將陶瓷與金屬材料結合，在陶瓷結合劑的基礎上加入金屬粉末會得到兼具陶瓷材料脆性以及金屬材料韌性的金屬陶瓷復合結合劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高性能金屬陶瓷復合結合劑。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種高性能金屬陶瓷復合結合劑，其特征在于，包括下列重量份數的物質：青銅粉20-60份，?鉀長石5-21份，硅酸酯3-12份，海泡石11-30份，石粉10-30份，輕質粉11-34份，石膏5-20份，憎水珍珠巖10-30份，氧化硼35-40份，氧化鈣5-17份，陶瓷粉35-70份，方解石20-40份，泥炭10-24份，滑石20-46份，?錫酸鈣4-9份。

本發明的有益效果是：既保持了陶瓷結合劑鋒利性好，自銳性好的特性，又具有金屬結合劑剛性高、形狀保持性好的優點，綜合加工效率提高。

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具體實施方式

實施例1

一種高性能金屬陶瓷復合結合劑，包括下列重量份數的物質：青銅粉20份，?鉀長石5份，硅酸酯3份，海泡石11份，石粉10份，輕質粉11份，石膏5份，憎水珍珠巖10份，氧化硼35份，氧化鈣5份，陶瓷粉35份，方解石20份，泥炭10份，滑石20份，?錫酸鈣4份。

實施例2

一種高性能金屬陶瓷復合結合劑，包括下列重量份數的物質：青銅粉60份，?鉀長石21份，硅酸酯12份，海泡石30份，石粉30份，輕質粉34份，石膏20份，憎水珍珠巖30份，氧化硼40份，氧化鈣17份，陶瓷粉70份，方解石40份，泥炭24份，滑石46份，?錫酸鈣9份。