[發(fā)明專利]小骨加工機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410556490.3
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104308938A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林道新
• 申請（專利權(quán)）人: 林道新
• 主分類號: B27M3/24
• 分類號: B27M3/24
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及竹木加工領(lǐng)域，特別涉及一種制作扇骨的小骨加工機。

背景技術(shù)

扇子品種不同，制作技藝大相徑庭。就竹折扇制作講，須將竹材經(jīng)煮、曬、劈、成形、烘烤、打磨后，或雕刻、或髹漆鑲嵌，再經(jīng)燙釘，裝配扇面，才能完成。而竹扇又主要體現(xiàn)在扇骨的加工工藝上。扇子兩端的兩片骨為大骨,大骨間的若干骨為小骨,大、小骨數(shù)目之和即為此扇的檔數(shù)。

傳統(tǒng)的扇骨在制作時是將多片長方形的竹材豎著壓緊，通過打磨裝置的打磨制成，如申請公布號為CN102689257A的發(fā)明專利公開了一種扇骨加工機，包括機架，所述的機架上設(shè)有磨輪，所述磨輪連有電機，所述的機架上活動連接有滑板，所述的滑板上設(shè)有夾具和氣缸，所述夾具包括固定夾和活動夾，所述的活動夾通過推桿連有氣缸，所述的夾具在滑板的推動下可靠近磨輪直至磨輪下方，所述機架上位于磨輪一側(cè)設(shè)有噴水管。本發(fā)明采用了機械設(shè)備對扇骨進行加工，更好、更快的完成了扇骨打磨這一步驟，提高了效率，節(jié)省了人力成本，同時可以大規(guī)模化的生產(chǎn)扇了，使得傳統(tǒng)手工的加工進入了機械化生產(chǎn)。但是該扇骨加工機在打磨過程中需要添加潤滑劑，而且因為打磨過程產(chǎn)生大量的熱需要用水沖的方式降溫，既浪費水資源，又因為潤滑劑等化學(xué)物質(zhì)溶到水當(dāng)中，造成了環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可同時進行大量扇骨中的小骨進行加工的加工機，不僅避免了加工過程中大量水資源的浪費和環(huán)境的污染，還提高了扇骨的加工效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的；

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：?一種小骨加工機，包括機架、推送機構(gòu)、側(cè)面執(zhí)行機構(gòu)一和端面執(zhí)行機構(gòu)以及控制所述推送機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)的控制系統(tǒng)。

推送機構(gòu)用于輸送和壓緊坯料，側(cè)面執(zhí)行機構(gòu)一用于對坯料的側(cè)面進行加工，端面執(zhí)行機構(gòu)用于對坯料的端面進行加工。

推送機構(gòu)與所述的側(cè)面執(zhí)行機構(gòu)一同向平行設(shè)置，所述的端面執(zhí)行機構(gòu)與所述的推送機構(gòu)垂直設(shè)置。

推送機構(gòu)包括用于放置坯料的通道和垂直于所述通道設(shè)置用于壓緊通道的壓緊部件，且另外設(shè)置一個與通道平行的也是用于放置坯料的通道二，單個通道內(nèi)放置的坯料過多會造成無法夾緊從而影響對其的加工，雙通道使得可同時進行雙倍的坯料的加工；

側(cè)面執(zhí)行機構(gòu)一包括設(shè)置在所述機架上的平行導(dǎo)軌、套接在所述平行導(dǎo)軌上的連接板，與所述連接板固定連接且通過所述連接板在所述平行導(dǎo)軌上來回移動而移動的側(cè)面切割組件一以及驅(qū)動所述側(cè)面切割組件一在所述的平行導(dǎo)軌上來回移動的側(cè)面切割組件驅(qū)動裝置一，同時側(cè)面執(zhí)行機構(gòu)一內(nèi)還設(shè)置與側(cè)面切割組件一同軸轉(zhuǎn)動的側(cè)面切割組件二，便于配合推送機構(gòu)內(nèi)的雙通道，使得雙通道內(nèi)的柸料同時進行加工;

?所述的連接板上設(shè)置加固條，所述的加固條一端固定在連接板上，另一端與側(cè)面切割組件二的外側(cè)末端連接，所述加固條與側(cè)面切割組件二接觸的位置設(shè)置軸承使得側(cè)面切割組件二在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動,由于同時加工的柸料較多,切割組件、切割組件二受到較大的上抬力，使之難以緊貼柸料進行加工，加固條將切割組件、切割組件二按在柸料上以便精確加工；

所述的端面執(zhí)行機構(gòu)包括固定設(shè)置在所述機架側(cè)面且垂直于所述平行導(dǎo)軌的橫向?qū)к墶⑻自谒鰴M向?qū)к壣系臋M向連接板、與所述橫向連接板固定連接且通過所述橫向連接板在所述橫向?qū)к壣蟻砘匾苿佣苿拥亩嗣媲懈罱M件以及驅(qū)動所述端面切割組件在所述的橫向?qū)к壣蟻砘匾苿拥亩嗣媲懈罱M件驅(qū)動裝置；

所述的側(cè)面執(zhí)行機構(gòu)一還包括停頓行程開關(guān)、反轉(zhuǎn)行程開關(guān)，所述的停頓行程開關(guān)、反轉(zhuǎn)行程開關(guān)與所述的控制系統(tǒng)電連接；所述的端面執(zhí)行機構(gòu)還包括限位行程開關(guān)，所述的限位行程開關(guān)與所述的控制系統(tǒng)電連接。

作為優(yōu)選，所述的通道二包括與所述機架固定連接的固定板和與所述固定板平行設(shè)置的活動板一，所述的固定板和所述的活動板一之間設(shè)置支撐桿；所述的活動板一上設(shè)置通過所述支撐桿的通孔，所述的通道包括與所述活動板一平行的活動板和夾緊板，所述的活動板上設(shè)置通過所述支撐桿的通孔，所述支撐桿完全穿過通孔并與夾緊板接觸，所述壓緊部與夾緊板連接，所述的壓緊部通過壓緊所述夾緊板在所述支撐桿上滑動以縮小或擴大所述活動板夾緊板與所述活動板、所述活動板一與所述固定板之間的距離。

作為優(yōu)選，所述的壓緊部件包括垂直于所述活動板的氣缸。

該小骨加工機在工作時，將幾片坯料壓緊豎直排放在通道內(nèi)，通過氣缸對活動板加緊，然后由執(zhí)行機構(gòu)進行加工。