[發明專利]一種鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法在審
| 申請號: | 201410556476.3 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN104444377A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 李慶春 | 申請(專利權)人: | 無錫紅旗除塵設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/16 | 分類號: | B65G53/16;B65G53/36;B65G53/40;B65G53/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉛粉 氮氣 封閉 循環 靜壓 濃相 分段 助推 氣力 輸送 方法 | ||
1.一種鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法,其特征在于,包括下列步驟:
第一步:構造一種鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送系統,其包括依次連接的鉛粉儲存倉(1)、鉛粉卸料裝置(3)、氣動進料閥(4)、發送倉泵(6)、鉛粉輸送主氣源閥組(7)、出料流化裝置(8)、倉泵出料口助推裝置(9)、氣動出料閥(10)、輸灰管道內壓力傳感器(11)、帶有壓力傳感器的分段外置式助推器(12)、輸灰管道(13)、氣固分離裝置(14)、超細過濾裝置(15)、鉛粉倉(16)、氮氣回程管道(17)、氮氣儲氣罐Ⅱ(19)、氮氣回用循環壓縮系統裝置(21)、高壓氮氣管道(23)、氮氣儲氣罐Ⅰ(24)以及系統控制裝置(25);鉛粉儲存倉(1)上設置有料位計(2);發送倉泵(6)設置有氣動排氣閥(5);氮氣回用循環系統中設置有制氮氣裝置(22);氮氣儲氣罐Ⅰ(24)和氮氣儲氣罐Ⅱ(19)上均設置有壓力傳感器(18);氮氣儲氣罐Ⅱ(19)上設置有氮氣濃度檢測儀(20);
第二步:采用靜壓濃相分段助推式氣力輸送工藝進行鉛粉輸送;鉛粉儲存倉(1)下設置鉛粉卸料裝置(3)、發送倉泵(6)和配備有分段助推式裝置的輸灰管道(13),采用氮氣氣源將鉛粉送往各生產工位鉛粉倉(16)中;
第三步:對鉛粉氣力輸送所用氮氣氣源進行封閉循環利用;輸送鉛粉氮氣經過氣固分離裝置(14)、超細過濾裝置(15)、氮氣回程管道(17)、氮氣儲存罐Ⅱ(19)、氮氣回用循環壓縮系統裝置(21)以及氮氣儲存罐Ⅰ(24)再被循環用于鉛粉輸送;根據封閉循環系統內設置的氮氣濃度檢測儀(20)測定數據,隨時采用系統中配置的制氮氣裝置(20)對氮氣封閉循環系統內補充氮氣,確保鉛粉輸送氮氣濃度滿足工藝要求。
2.根據權利要求1所述的鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法,其特征在于,在所述第二步中,鉛粉儲存倉(1)下設置了一套鉛粉靜壓濃相分段助推式氣力輸送系統。
3.根據權利要求1所述的鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法,其特征在于,在所述第三步中,鉛粉輸送用氮氣封閉循環使用。
4.根據權利要求1所述的鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法,其特征在于,在所述第一步中,在鉛粉輸送用氮氣封閉循環使用系統中,配置有制氮氣裝置(22),可以根據封閉循環使用的氮氣濃度,進行自動氮氣補充,確保氮氣濃度滿足工藝要求。
5.根據權利要求1所述的鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法,其特征在于,在所述第一步中,所述輸灰管道(13)上設置有帶有壓力傳感器的分段外置式助推器(12),確保鉛粉氣力輸灰系統的運行穩定和可靠,同時也更加節能。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的鉛粉氮氣封閉循環靜壓濃相分段助推式氣力輸送方法,其特征在于,所述輸送用氮氣氣源壓力≥0.6MPa。
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