[發明專利]一種粘膠短纖生產的CS2回收系統

有效

• 申請號: 201410556333.2
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104258684A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張仁友;賀敏;劉小軍;汪學良;蔣運喬
• 申請（專利權）人: 宜賓絲麗雅股份有限公司;宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 蘇丹

技術領域

本發明涉及紡絲技術領域，具體是指一種粘膠短纖生產的CS₂回收系統。

背景技術

短纖生產過程中CS₂回收率的大小，直接關系到企業的提值降耗和減少CS₂排放降低環境污染，提高企業的行業競爭力。現有粘膠短纖的CS₂回收系統所包含設備有：塑化槽、冷凝器、冷卻塔系統、CS2回收罐；主要流程如下：從塑化槽蒸出的CS2氣體通過大導管進入冷凝器，通過冷凝器兩級冷去，冷凝出來的水和CS2（液體）自流到CS2回收罐，其中水溢流走，分離后的CS2貯存在回收罐，達到一定體積時壓送回用到生產上。

如專利申請號為CN201410002204.9，申請日為2014-01-03，名稱為“一種粘膠纖維生產中含硫混合廢氣的回收處理方法”的發明專利，其技術方案為：本發明涉及一種粘膠纖維生產中含硫混合廢氣的回收處理方法，屬于粘膠纖維生產中含硫廢氣的處理技術領域。本發明針對目前粘膠纖維生產企業廢氣處理情況，提出了一種新的技術路線，先對低濃度的含硫廢氣進行預處理，然后采用噴淋吸收技術對其進行選擇性的吸收，隨后對吸收液進行處理，最終獲得性價比較高的產品。

上述專利將廢氣直接進行堿噴淋，但是這種方式回收CS₂存在的缺陷是CS₂回收率低，一般只能達到40%左右；由塑化槽蒸出的蒸汽熱能和水蒸氣不能回收利用；冷凝CS₂及水蒸汽需消耗大量冷水或冷凍水；設備投資及占地大，檢修頻繁。

發明內容

為解決現有CS₂回收系統存在的上述問題，現在提出一種能提高CS₂回收率，減少設備投資和減少設備維護，并且降低生產能耗的一種粘膠短纖生產的CS₂回收系統。

為實現上述技術目的，本發明的技術方案如下：

一種粘膠短纖生產的CS₂回收系統，其特征在于：包括塑化槽、預冷凝器、霧化冷凝器、CS₂回收罐和污水溢流罐，所述塑化槽通過導氣管與預冷凝器相連，所述預冷凝器與霧化冷凝器相連，所述CS₂回收罐與霧化冷凝器相連，所述污水溢流罐接在CS2?回收罐的污水出口端，污水溢流罐能夠實現對CS₂液體的二次沉淀和防止CS₂流失的作用；

塑化槽產生的混合蒸汽通過導氣管，經過預冷步驟，將混合蒸汽中的水冷凝分離；混合蒸汽中的CS₂氣體進入至霧化冷凝器，在霧化冷凝器內由增壓水通過霧化噴頭噴出，實現噴霧冷凝，以此實現吸熱的效果，當霧化冷凝器中溫度降到CS₂氣體凝結點時，CS₂氣體凝成CS₂液體回收。

所述預冷凝器底部連接有溢流罐，溢流罐與塑化槽連通，所述預冷凝器的入水口連接有軟水管道，所述預冷凝器上的出水口連接有精煉水洗管道，霧化冷凝器的中設置有高壓水泵霧化噴嘴，霧化冷凝器的入水口與制冷水管連通，霧化冷凝器的尾氣出口與排風主管相連，霧化冷凝器的出水口與CS₂回收罐入水口相連。

CS₂回收罐與污水溢流管之間連通有清水總管，CS₂回收罐的出氣口與污水溢流管的出氣口處共同連接有過濾器，所述過濾器連接有CS₂庫區管道。

霧化噴頭噴出的霧化水水滴直徑為8-12μm。

向塑化槽中輸入飽和蒸汽，所述飽和蒸汽的壓力為3-5Kg，溫度為140℃-160℃，所述飽和蒸汽與塑化槽中排出的氣體形成混合蒸汽，所述混合蒸汽的溫度為100℃-110℃。

所述預冷步驟中，導氣管通過常溫軟水進行預冷，所述常溫軟水的進水溫度為20-30℃，預冷后出水溫度大于80℃。

所述預冷后出水加入常溫軟水后，水溫保持為60-70℃，并傳輸至精煉水洗工序。

所述增壓水的壓力大于1MPa，溫度為20-30℃。

所述CS₂氣體凝成而成的CS₂液體的溫度小于27℃。

在一個標準大氣壓下，所述CS₂氣體在霧化冷凝器中的氣體凝結點小于46.2℃。

本發明的優點在于：