[發(fā)明專利]U型三通及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410556182.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN104266025A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉東;唐韓維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣豐億電器有限公司
• 主分類號(hào): F16L41/02
• 分類號(hào): F16L41/02;B23Q37/00
• 代理公司: 杭州宇信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)領(lǐng)域的U型三通及其加工U型三通的加工方法。

背景技術(shù)

公開號(hào)為“202252541U”的中國實(shí)用新型專利公開了一種卡箍式U型三通管，它由金屬材料制作而成，包括管體、卡箍件，管體為由一上部U型管和U型管下部居中位置開口連接的圓筒管所形成三通管式結(jié)構(gòu)，卡箍件為外大內(nèi)小、中間設(shè)有一條形槽口的圈狀箍式件，三只卡箍件分別設(shè)置管體三個(gè)圓形出口外端且與其固聯(lián)。在上述結(jié)構(gòu)中，其管體為由一上部U型管和U型管下部居中位置開口連接的圓筒管所形成三通管式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)只能連接三根相互平行且位于同一平面的管道，不能連接相互交叉的管道。

公開號(hào)為“?202501145U”的中國實(shí)用新型專利公開了?一種卡箍式U型三通，其結(jié)構(gòu)與前一種結(jié)構(gòu)類似，存在著相同的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的U型三通及其加工方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種U型三通，包括U型管和支管，所述U型管包括圓弧管和相互平行的豎管，所述支管設(shè)于其中之一的豎管上，且所述支管的軸線垂直于兩根豎管所在的平面。上述結(jié)構(gòu)的U型三通可以連接相互垂直交叉的管道，解決了現(xiàn)有技術(shù)中U型三通只能連接三根相互平行且位于同一平面管道的缺陷。

一種加工上述U型三通的方法，包括以下步驟：

（1）下料：將銅管鋸成相應(yīng)長度的直管；

（2）去毛刺：將步驟（1）中直管的兩個(gè)端口在拋光機(jī)上拋光去毛刺

（3）彎管：將步驟（2）中的直管彎折成U型管；

（4）U型管預(yù)處理：將U型管浸泡在濃度為5%的除油劑中，浸泡時(shí)間為20~30min；將在除油劑中浸泡過的U型管依次在清水中漂洗2~3次，再將漂洗后的U型管浸泡于濃度為5%的銅管拉伸油中，浸泡時(shí)間為10~15秒；

（5）水?dāng)D壓成型：將經(jīng)過步驟（4）預(yù)處理的U型管安放于水?dāng)D壓模具上，對(duì)U型管進(jìn)行水?dāng)D壓處理；

所述水?dāng)D壓模具包括可相互壓合的上模和下模，所述上模的下表面和下模的上表面設(shè)有若干相互對(duì)應(yīng)的用于容納U型管的U型槽，所述U型槽的端口延伸至所述上模和下模的邊緣；所述下模上表面的U型槽的其中一側(cè)直線段上設(shè)有向下延伸并貫穿下模的導(dǎo)向孔；還包括與所述U型槽的端口對(duì)應(yīng)設(shè)置的水壓針及用于安裝水壓針的針座，所述水壓針內(nèi)部設(shè)有注水通道，所述針座的內(nèi)部設(shè)有與水壓針連通的水流通道，還包括與針座水流通道連通的高壓水泵；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述針座相對(duì)下模移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

其水?dāng)D壓方法包括：

a．將U型管安放于下模的U型槽中，上模下行至上模與下模貼合，并將上下模固定；

b．啟動(dòng)高壓水泵，開始向U型槽里注水，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)針座繼續(xù)相對(duì)水?dāng)D壓模具移動(dòng)，在前進(jìn)過程中水壓針與產(chǎn)品端口密封，且繼續(xù)擠壓至合適尺寸，?驅(qū)使U型管的側(cè)壁向?qū)蚩字醒由欤?/p>

c．?dāng)D壓完成后，高壓水泵關(guān)閉，針座退回，上模上行，取出經(jīng)過擠壓成型的U型管，該U型管的其中之一豎管上形成端口封閉的支管；

（6）支管端部鉆帽頭：在鉆床上鉆掉支管端部的密封帽頭；

（7）擴(kuò)口平面：對(duì)經(jīng)過步驟（6）的U型管的支管端口進(jìn)行擴(kuò)口平面加工；

（8）縮口整型：對(duì)支管上的端口進(jìn)行縮口整形加工，使其達(dá)到所需的相關(guān)尺寸；

（9）表面處理并烘干：將加工完成的U型三通內(nèi)外表面的油污及雜質(zhì)清洗干凈，并烘干處理。

進(jìn)一步的，所述水?dāng)D壓模具兩側(cè)的針座相互對(duì)稱。

進(jìn)一步的，所述上模和下模上均設(shè)有至少兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的連接孔，其上模與下模之間還設(shè)有至少兩組相互匹配的定位銷與定位孔，所述連接孔、定位孔在下模的正投影面上分別呈對(duì)角線分布。

本發(fā)明通過水?dāng)D壓成型加工U型三通的方法，其與傳統(tǒng)灌鉛擠壓的工藝相比，不僅不會(huì)污染環(huán)境，而且工序更為簡單，加工效率更高。其水?dāng)D壓模具的結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，利于U型三通的批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例U型三通的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示U型三通的俯視圖；

圖3為本實(shí)施例水?dāng)D壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示水?dāng)D壓模具去掉上模后的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：1-上模，10-U型管，101-圓弧管，102-豎管，2-下模，20-支管，3-水壓針，4-針座，41-水流通道，5-U型槽，6-導(dǎo)向孔，7-定位孔，8-連接孔。

具體實(shí)施方式