[發明專利]一種適用于塑化溢流水的熱能再利用方法

有效

• 申請號: 201410556096.X
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104372424A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 賀敏;張仁友;劉小軍;汪學良;向敏
• 申請（專利權）人: 宜賓絲麗雅股份有限公司;宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D01D5/06
• 分類號: D01D5/06;D01D13/00;D01F13/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

技術領域

本發明是一種適用于塑化溢流水的熱能再利用方法，具體涉及粘膠短纖生產工業中塑化溢流水的處理及回用技術，屬于粘膠短纖能源消耗技術領域。

背景技術

粘膠短纖的生產過程是將漿粕（纖維素）經NaOH堿化生產堿纖維素，并用CS₂進行磺化生成纖維素磺酸鈉后，再溶解于NaOH水溶液內制成紡絲溶液（即粘膠），然后再在紡絲機上通過含有Na₂SO₄、H₂SO₄、ZnSO₄的酸性凝固浴（酸浴），最終以纖維素絲條的形態析出后再經過牽伸、切斷、精煉等工序得到品質符合要求的絲束。在實際制作時我們知道，絲條的牽伸通常是制造優質纖維的重要條件之一，一般由噴絲頭拉伸、塑化拉伸及纖維的回縮三個階段組成，其中，塑化拉伸主要是針對剛離開凝固浴的絲條，雖已均勻凝固，但尚未完全再生的絲束進行拉伸，在此過程中，絲束由牽引機送入塑化槽，并在高溫的低酸熱水浴（塑化浴）中處于可塑狀態，在拉伸的同時，纖維素基本再生，并隨送入塑化槽內的蒸汽對CS₂進行回收的同時，再由另一牽引機拉出，完成塑化拉伸步驟，當然，為更好的完成CS₂的回收，在絲束的拉伸過程中還需加入塑化槽補充水，使絲束浸泡在高溫的低酸熱水浴中，同時還可對絲束帶入的酸進行稀釋，當塑化槽內的酸浴液位高于溢流口時，塑化槽內的酸浴就會溢流出來形成的酸性塑化浴溢流水，即塑化槽溢流水。

現有的塑化槽溢流水的回收處理情況是，水溫在90℃左右的塑化槽溢流水通過罐區板式換熱器與軟水換熱后直接排入環保部經過處理后排放，換熱后的軟水用于精煉罐區打到精煉機洗滌絲條，在實際生產過程中，由于塑化槽溢流水的排放量在50m³/h左右，經上述處理后，熱能并沒有得到充分的回收利用，水也沒有回收，極其浪費資源，制約了企業的經濟發展；同時，由于塑化槽補充水的加熱方式采用的是蒸汽加熱，每小時還會消耗蒸汽2t左右，基于現有專利文獻CN203295671U（一種塑化槽用補充水供給裝置，2013.11.20）公開的一種降低軟水（補充水）和蒸汽消耗的供水裝置，我們知道，在利用加熱器將加熱后的酸站多效水注入塑化槽后，可節約了纖維生產成本和生產能耗，但在綜合上述情況，現有的塑化槽溢流水熱能回收技術還存在如下缺陷：

（1）90℃左右的塑化槽溢流水與罐區軟水換熱后，水溫仍在70℃左右，經過環保部處理后排放，還有大量一部分余熱沒有回收再利用，

（2）換熱后的酸性溢流水直接排入環保部進行處理，為得到充分利用，同時，也加大了環保壓力，處理成本較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于塑化溢流水的熱能再利用方法，本方法涉及塑化槽溢流水的熱能再回收利用技術，該技術克服了現有熱能利用方案中塑化槽溢流水未能充分回收利用以及換熱排放后對環保處理造成的壓力，采用逐級換熱的處理方式，利用換熱塑化槽補充水、脫硫站工作液以及冷卻水的方式充分回收塑化槽溢流水的熱能，塑化槽溢流水經逐級換熱后獲得的酸性溢流水則送至酸站制酸，避免酸性溢流水排放至環保部而加大環保壓力，實用性極強。

本發明通過下述技術方案實現：一種適用于塑化溢流水的熱能再利用方法，所述的熱能再利用方法包括對塑化槽溢流水進行的逐級換熱，在獲得酸性溢流水后再送至酸站的處理過程，所述的酸性溢流水的PH值為0.8～1.2，該方法彌補了現有塑化槽溢流水余熱以及水資源未能得到充分回收利用而造成的能源浪費，特別針對塑化槽溢流水采用逐級換熱的處理方案，在實際操作過程中，我們知道，塑化槽溢流水呈酸性，主要由酸浴后的絲束所帶至塑化槽內，當塑化槽溢流水經逐級換熱后其獲得的酸性溢流水的PH值并沒有變化，因此，利用其PH值為0.8～1.2這一特性，則可將該酸性溢流水直接送至酸站制酸，同時，也降低了企業生產過程中的環保壓力，具有良好的社會效益和經濟價值。

本發明利用塑化槽溢流水的余熱，可實現塑化槽補充水、脫硫站工作液以及冷卻水的加熱，并通過逐級換熱而實現，所述的逐級換熱包括如下步驟：

A：設置一級換熱器，分別將塑化槽溢流水和塑化槽補充水送至一級換熱器中進行換熱處理，換熱處理后，塑化槽補充水被加熱，獲得的塑化槽補充熱水送至塑化槽，克服了現有技術中采用蒸汽對塑化槽補充水進行加熱的操作方式，避免了蒸汽的消耗，節約能源，換熱處理后塑化槽溢流水溫度降低，獲得的塑化槽溢流低溫水則送至二級換熱器，完成步驟B的操作；